Масса для изготовления абразивного инструмента
ОПИСЛНИЕ, 62ЙИ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Реслуолик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.10.75 (21) 2180663/08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл. -
В 24D 3, 34
Государственный комитет
Совета Министров СССР (53) УДК 62!.922.079 (088.8) по делам изолретеиий (43) Опубликовано 30.09.78. Бюллетень ¹ 36 и открытий (-!5) Дата опубликования описания 21.08.78 (72) Авторы изобретения
А. Д. Валгин, Д. Ф. Кутепов, О. А. Неделяев, Е. Б. Соколова, А. И. Романов и Г. П. Чалых
Московский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени химико-технологический институт им. Д. И. Менделеева (71) Заявитель (54) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО
И Н СТРУМЕНТА
Изобретение относится к области изготовления абразивных инструментов.
Известна масса для абразивного инструмента, в состав которой входят аминоэпоксидная смола (7 — 45 вес. %), отверди".ель (8 — 50 вес. %) и абразив (5 — 85 вес. %).
Отверждение такой массы происходит при 170 С, а инструменты, изготовленные из этой массы, имеют температуру начала деформации 200 С при нагрузке 50 кгс/см 1р и прочность на сжатие 2200 кгс/смз.
Предложенная масса с целью повышения теплостойкости и прочности изготавливаемого из нее инструмента дополнительно содержит фторсодержащий ферроценилкетон и глиноземсодержащее вещество при следующем соотношении компонентов в вес. %:
Абразив 7 — 60
Аминоэпоксидная смола 10 — 40 20
Отвердитель 8 — 30
Фторсодержащий ферроценилкетон 0,1 — 3,0
Глиноземсодержащее вещество 10 — 20 25
Фторсодержащий ферроценилкетон может быть представлен следующими соединениями: пентафторфенилферроценилкетоном (СзНзРеСвН4) СОСвРо или перфторпропилферроценилкетоном зр (С5Н5РеС5Н4) СОСз1.- т.
Введение в полимерную матрицу глиноземсодержащего армирующего наполнителя с высокой удельной поверхностью, активированного фторсодержащим ферроценом, способствует образованию хелатных структур, в результате чего повышаются прочность и теплостойкость полимерного каркаса.
Пример 1. 40 вес. % аминоэпоксидпой смолы смешивают с 30 вес. % 4,4-дпаминодифенилметана, нагревают до 100 С и тщательно перемешивают. В полученную смесь вводят 15 вес. окиси алюминия, активированной добавкой пентафторфенилферроценилкетона в количестве 3 вес. % на композицию путем предварительной обработки окиси алюминия 10 -ным раствором упомянутого кетона в ацетоне. После этого вводят 12 вес. % синтетических алмазов АСВ, тщательно перемешивают и при указанной температуре заливают в форму для получения изделия. Выдерживают в вакууме (10 — 20 мм рт. ст.) в течение
30 мин и отверждают при 120 С в течение
4 ч.
Пример 2. 30 вес. % ампноэпокспдной смолы смешивают при 60 С с 19 вес. % малеинового ангидрида и затем по примеру 1 в полученную смесь вводят 10 вес, % оки625914
Деформационная теплостойкость при нагрузке
50 кгс/смк, ОС
Режим изготовления инструмента: время отверждения (ч) при
Прочность на сжатие, кгс/смз
Состав
120 С
170 С
1900 †22
Известный
200
220
По примеру 1
2500
250
По примеру 2
2310
230
2300
По примеру 3
Формула изобретения соотношении
7 — 60
10 — 40
8 — 30
Масса для изготовления абразивного инструмента, содержащая абразив, аминоэпоксидную смолу и отвердитель, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения теплостойкости и прочности инструмента, 15 она дополнительно содержит фторсодержащий ферроценилкетон и глиноземсодержа0,1 — 3,0
10 — 20
Составитель Н. Балашова
Техред Н. Рыбкина
Корректор И. Нозняковская
Редактор Т. Горячева
Заказ 1644/4 Изд. 1Ч а 641 Тираж 1033 Подписное
НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 си алюминия, 1 вес. % пентафторфенилферроценилкетона, 40 вес. % синтетических алмазов и отверждают по примеру 1.
Пример 3. 17 вес. % аминоэпоксидной смолы смешивают с 12,8 вес. /, фталевого ангидрида, нагревают до 130 С и тщательно перемешивают. Затем в полученную смесь вводят 10 вес. окиси алюминия, 0,2 вес. % гептафторпропилферроценилкетона, 60 вес. /, синтетических алмазов и отверждают по примеру 1.
В таблице приведены сравнительные дан5 ные по теплостойкости и прочности на сжатие изделий, изготовленных из известного состава массы и составов, приведенных в примерах 1 — 3 соответственно. щее вещество при следующем
10 компонентов, вес. %.
Абразив
Аминоэпоксидная смола
Отвердитель
Фто1усодержащий ферроценилкетон
Глиноземсодержащее вещество

