Опорное устройство рабочего прокатного валка

ОПИСАН

И 3 О Б Р E Т Е Н

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ (61) Дополнительное к авт. свид (22) Заявлено 01.06.76 (21) 2366658 1 ф

/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 25.09.78.Бюлле (45) цата опубликования описани

771.2.07

88,8) (72) Авторы изобретения

A . .Н. Несмачный, В. Н. Грин авцев, В .С . Фомин, l0.IO. Проценко, И.К.Дорожко и Ю.В.Мних (7t) Заявитель (54) OHOPHOE УСТРОЙСТВО РАБОЧЕГО ПРОКАТНОГО ВАЛКА

Изобретение относится к черной металлургии, в частности, к опорным устройствам рабочих прокатных валков.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является опорное устройство рабочего прокатного валка, выполненное в вийе опорного валка, состоящего из сердечника, гильзы и промежуточного слоя обладающего высокой упруrocтью (1f .

Однако для известного опорного устройства рабочего прокатного валка характерна неравномерность обжатия проката по длине бочки валка, что приводит к искажению формы профиля.

Целью изобретения является обеспечение более равномерного обжатия проката по длине бочки валка.

Предлагаемое опорное устройство рабочего прокатного валка, включающее подшипниковые узлы с корпусайи и нажимные средства с опорными элементами, а также упругие элементы, отличается тем, что упругие элементы размещены в контакте с корпусами подшипниковых узлов, предпочтительно между корпусами и опорными элементами нажимных средств, а суммарная плошадь контакта упругих элементов рав на произведению площади контакта металла с валками на. 1,2-1,6 отношения предела текучести прокатываемого материала к допустиМому удельному давлению на упругий элемент.

На чертеже изображена универсальная прокатная клеть с опорным устройством рабочего прокатного валка, общий вид.

Опорное устройство рабочего прокатного валка, заключенное в станины 1 универсальной прокатной клети, содержит подушки 2 с подшипниками 3 горизонтальных валков 4, которые снабжены нажимным устройством 5. Между опорным элементом (подпятником) 6 нажимного устройства и подушкой размещены упругие элементы 7, выполненные из маслостойкой резины, суммарная плошадь контакта которых равна произведению площади контакта металла с горизонтальными валками на 1,2-1,6 отношения предела текучести материала прокатываемого профиля к допустимому удельному давлению материала упругого элемента.

В одной плоскости с горизонта. ьными валками расположены вертикальные валки 8 с подшипниками 9, снабженные .нажимным устройством 10. Между опор624669

Формула изобретения

3 ными плитами ll расположены упругие элементы 12, суммарная площадь контакта которых также равна произведению площади контакта металла с вертикальными валками на 1,2-1,6 отношения предела текучести материала прокатываемого профиля к допустимому удель» ному давлению материала упругогО зле мента.

Пределы отношения предела текучес" ти прокатываемого материала к допустимому удельному давлению на упругий элемент, равные 1,2-1,6, выбраны из условия наилучшего обеспечения равномерного обжатия раската. Уменьшение предела отношения менее 1,2 приведет к искажению формы профиля после прохождения раската через калибр за счет упругой деформации, а увеличение предела отношения более 1,6 приведет к неравномерному обжатию по элементам сечения раската.

При прокатке профилей нажимным устройством 5 горизонтальных валков

4 и нажимным устройством 10 вертикальных валков 8 устанавливаются необходимые. зазоры между горизонтальными и вертикальными валками, образуя при этом четырехвалковый калибр. Полоса при поступлении в калибр отжимается между горизонтальными валками 4 и вергикальными валками 8, IIQ» лучая необходимую форму. Упругие элементы 7 и 12 обеспечивают одинаковые контактные давления на поверхности взаимодействия валков и металла в заданных пределах. При развитии нагрузок горизонтальные и вертикальные

4 валки упруго отходят на величину Д от металла, обеспечивая при этом контактные давления на поверхности соприкосновения металла и валков, равные 1 2-1 6 значения предела текучести материала прокатываемого проФиля 4

Предлагаемое опорное устройство рабочего прокатного валка позволит обеспечить более равномерное обжатие проката по длине бочки валка.

Опорное устройство рабочего прокатного валка, включающее подшипнико1я вые узлы с корпусами и нажимные сред" ства с опорными элементами, а также упругие элементы, о т л и ч а ю щ eе с я тем, что, с целью более равномерного обжатия проката по длине бочки валка, упругие элементы размещены в контакте с корпусами подшипниковых узлов, предпочтительно между корпусами и опорными элементами 1нажимных средств, а суммарная площадь контакта упругих элементов равна произведению площади контакта металла с валками на 1,2-1,6 отношения предела текучести прокатываемого материала к допустимому удельному, давлению на упругий элемент.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

l Прокатка и прокатное производство, .РЖ, 1971, Р 9, реферат

Р 9Д 185П.

624669

Составитель Н.Бондаренко Редактор О.Кузнецова Техред ц Ба урка Корректор N, Деычик

Заказ 5307/10 Тираж 1087 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4