Способ определения твердости
О П И С А Н И Е 00 621987
Союз Советских
Социалистических
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Х АВТОРсет,ОМУ СВМДЕТЕДЬСТВУ
Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.03.75 (21) 2116636/25-28 с присоединением заявки Ке (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.08.78. Бюллетень М 32 (45) Дата опубликования описания 31.07.78 (51) М. Клз G 01N
3/40
Государственный комитет
Совета Министров СССР (53) УД1 620.178,15 (088.8) по делам изобретений
Jl открытий (72) Авторы изобретения
М. С. Дрозд, Ю. И. Славский и А. А. Барон
Волгоградский политехнический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТВЕРДОСТИ п + (D 0) HR=A
Изобретение относится к области испытания материалов и касается способа определения твердости материалов.
Известен способ определения твердости тел сферической формы, заключающийся в 5 том, что в исследуемый образец вдавливают индентор, измеряют перемещение его за время от момента касания поверхности образца до момента прекращения внедрения, а твердость оценивают по величине 10 этого перемещения.
Однако этот способ имеет низкую точность измерения твердости, обусловленную погрешностями, возникающими вследствие того, что при анализе процесса деформиро- 15 вания материала не учитывается специфика деформирования тел со сферической поверхностьюю.
Целью изобретения является повышение точности измерения. 20
Для этого по предлагаемому способу измеряют диаметр образца и диаметральпый размер от плоскости, в которой лежит контур границы отпечатка, а твердость вычисляют по формуле 95 где HR — значение твердости по Роквеллу;
А — постоянная, равная 100 или 130 30
2 при определении твердости HRB или НРС соответственно;
/Lp — величина перемещения индентора под нагрузкой;
D — диаметр сферического образца;
Во — диаметральный размер от плоскости, в которой лежит контур границы отпечатка;
С в цена деления шкалы индикатора.
Изобретение поясняется чертежом.
В сферическую поверхность образца вдавливают индентор и измеряют величину его перемещения h от момента соприкосновения с образцом и до момента прекращения вдавливания. Производят измерение диаметра D образца и его дпаметральный размер Во от центра плоскости, ограниченной контуром границы отпечатка.
На основании проведенных измерений определяют твердость по формуле
HRg п (о)
С где НК вЂ” твердость образца;
А — постоянная, численно равная 100 или 130 в зависимости от того, определяется ли твердость по
HRB или НКС соответственно;
D — диаметр сферического образца;
621987
Формула изобретения
15
Составители В. Новичкова
Тскрсд Л. Каиыгииикова
Корректор И. Федорова
Редактор О. Куркова
Заказ 1461/8 Из т.."й 573 Тираж 1080
НПО Государствсги.ого коииитста Совета Министров СССР
IIo делам изобретений и открытий
113035, Москва, )К-35, Рвуi.;ñêàÿ иаб., д. 4/5
Подписное
Типография, пр. Сапунова, 2
Dp — диаметральный размер от плоскости, в которой лежит контур границы отпечатка;
С вЂ” цена деления шкалы индикатора.
Способ определения твердости тел сферической формы, заключающийся в том, что в исследуемый образец вдавлива1от и11дснтор, измеряют перемещение его за время от момента касания поверхности образца до момента прекращения внедрения, а твердость оценивают по величине этого перемещения, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, измеряют д:1аметр образца и диаметральный размер от плоскости, в которой лежит контур границы отпечатка, а твердость вычисляют по формуле
5 Н R:А ив+ (— Do) с ! где HR — значение твердости по Роквеллу;
А — постоянная, равная 100 или 130 при определении твердости HRB или IRC cooòâåòñòüåííî;
h„— величина перемещения индентора под нагрузкой;
D — диаметр сферического образца;
Dp — диаметральный размер от плоскости, в которой лежит контур границы отпечатка;
С вЂ” цена деления шкалы индикатора.
