Устройство для подачи стержневых деталей

О П И С А н И Е (i1)62I536

ИЗОБРЕТЕН ИЯ т о)оз боеетсийк

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДаТЕПЬСТВУ

I:à" (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.03.77 (21) 2463888/25-08 с присоединением заявки № с,. (5 1 ) М. К .

В 23Q 7/06

ГосУАаРстеенный комитет (23) Приоритет

Совета Мнннстрое СССР те (43) Опубликовано 30.08.78, Бюллетень " ч (53) УДК 62-229,7 (088.8) н открытий (45) Дата опубликования описания 09.08.78 (72) Автор изобретения

Г. П. Крючков (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СТЕРЖ11ЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к технике обработки инструментов, в частности сверл, и может применяться, например, на заточных станках при крупносерийном производстве.

Известно устройство для загрузки изделий в металлорежущие станки, содержащее направляющую втулку с центральным отверстием, стержневой цилиндрический толкатель и механизм ориентации изделия.

Однако это устройство не позволяет загружать в заточной шлифовальный станок сверла в строго ориентированном положении, Цель изобретения — обеспечение возможности подачи изделия в строго ориентированном IIQ углу положении.

Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве центральное отверстие направляющей втулки выполнено ступенчатым соответственно диаметрам подаваемого изделия и толкателя, а механизм ориентации изделий снабжен подпружиненным шариком, расположенным на ступени центрального отверстия, причем отверстие под изделие меньше отверстия под толкатель, а ступень ограничивает ход толкателя.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, разрез по общей оси с бабкой изделия; на фиг. 2 — то же, в момент загрузки сверла в бабку изделия.

В корпусе 1 устройства расположена продольно перемещаемая загрузочная пиноль 2, в корпусе которой находится направляющая призма 3, выполненная в виде

5 втулки с центральным отверстием по толкателю 4. Для попадания сверл под толкатель пиноль имеет соответствующий вырез, а во втулке 3 имеется приемный призматический паз, который, соединяясь с цент10 ральным отверстием, образует щель. На выходе пиноли устанавливается втулка 5, снабженная обратным конусом. Эта же втулка является и корпусом ориентирующего устройства 6, выполненного в виде под15 пружиненного шарика, который размещается на ступени, образованной двумя центральными отверстиями с диаметрами, соответственно, сверла и толкателя.

20 Корпус 1 устанавливается напротив бабки 7 изделия, вход в которую представляет собой втулку 8, снабженную прямым конусом, равным по углу обратному конусу выходной втулки загрузочной пиноли, с цент25 ральным отверстием по загружаемому сверлу.

Ось бабки изделия совпадает с осью загрузочной пиноли.

Устройство работает следующим обраЗО зом. фиг. 1

Составитель Э. Комаров

Техред H. Рыбкина

Корректор Е. Хмелева

Подписное

Редактор Г. Лановая

Заказ 1616 7

1!зд. М 600

Тираж 1221

Типография, пр. Сапунова, 2

Из механизма поштучной вь1дачи загот0. гок сверло попадает через вырез в пиноли в приемный призматический паз призмы 3 и проваливается через щель в центральное отверстие. 5

Загрузочная пиноль 2, получая свое движение от Штока силового циЛиндра 9, имеющего ход несколько больший, чем расстояние от втулки 8 до втулки 5, дойдя до бабки изделия 7 жестко с ней сопрягается 10 за счет конусов, в результате чего выход пиноли и вход в бабку изделия совмещаются. Затем толкатсль 4, двигаясь в сторону сверла, переводит его в отверстие меньшего диаметра, перемещаясь по которому 16 сверло отжимает шарик 6 вверх до тех пор, пока под ним не окажется канавка сверла.

Далее сверло будет совершать совместно с поступательным двихкением еще и вращательное до тех пор, пока толкатель 4 не 20 упрется в ступень центрального отверстия.

В этот момент происходит зажим хвостовика сверла и отвод загрузочной пиполи 2.

ТаКИМ ОбраЗОМ Обс П6ЧгкнаЕтея ОрйЕ11тацИя сверла по углу.

Формула изобретения

Устройство для подачи стержневых деталей, содержащее направляющую втулку с центральным отверстием, толкатель и механизм ориентации, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возмо кност . подачи изделия в строго ориентированном по углу положении, центральное отверстие направляющей втулки Bb|BO;IHcHo ступенчатым соответственно диаметрам подаваемо. го изделия и толкателя, и механизм ориентации снабжен подпружпнегнь и шариком, расположенным на ступени и"птрального отверстия, причем отверстие под изделие меньше отверстия под толкатель, а ступень ограничивает ход толкателя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР № 275676, кл. В 23 7/06, 1969.