Электрододержатель для ручной дуговой сварки
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.02.77 (21) 2453644/25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.08.78. Бюллетень № 32 (45) Дата опубликования описания 02.08.78 (51) М. Кл.е
В 23К 9(28
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.75.4. .039 (088.8) (72) Автор изобретения
Ю. В. Можаев (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЪ ДЛЯ РУЧНОЙ
ДУГОВОЙ СВАРКИ
Изобретение относится к устройствам, используемым при ручной дуговой сварке плавящимися электродами.
Известен электрододержатель для ручной дуговой сварки, содержащий рукоятку с пластиной, по обе стороны которой размещены подпружиненные элементы для фиксации электродов, и упор для конца электрода (lj.
Недостатками известного устройства являются невысокие эксплуатационные качества из-за трудности замены износившихся п одпр ужи н енных элем ентов. . целью повышения эксплуатациопных качеств электрододержателя путем облегчения замены износившихся подпружиненных элементов пластина выполнена с канавкой, а подпружиненные элементы и упор для электрода — из единого изогнутого прутка, причем упор ооразован i -образной изогнутой серединой прутка, размещенной в канавке пластины, а подпружиненные элементы — зигзагообразно изогнутыми его концамии.
На фиг. 1 схематично изображен электродержатель, общий вид в разрезе; на ри, 2 — то же, вид сверху (рукоятка не показана); на фиг. 3 — вид по стрелке Л на фиг. 1; на фиг. 4 — подпружиненные элементы и упор в аксонометрической проекции.
Злектрододержатель содержит ру коятку
1 с пластиной 2, в которой выполнена канавка 3. iso оое стороны пластины 2 размещены подпру.жиненные элементы для фиксации электродов, выполненные из единого прутка. Упор для электрода образован
1 -образно изогнутой серединой 4 прутка, размещенной в канавке 3 пластины 2, а подпружиненные элементы — зигзагообразно изогнутыми его концами 5, прикрепленными винтами 6 к пластине 2. Концы 5 образуют витки 7 и 8 и паз 9 для ввода электрода.
Работает электр ододерж атель следующим образом.
Электрод устанавливают в паз 9 так, что его конец опирается на упор 4 с внутренней стороны, а средняя часть оголенного участка электрода, скользя по плоскости пластины 2 и отжимая при этом витки / и 8 подпружиненного элемента, фиксируется ими в рабочем положении, 11ринудительное удаление огарка осуществляется также через паз 9. Для этого нажимают концом огарка на любой предмет, и он выпадает. сли в процессе работы упругие свойства подпружиненного элемента, расположенно30 го с одной стороны токопроводящей пласти62151О
15
Формула изобретения,,пуаг, 9
Co:-тавитепь А. Никитин
Корректор Е, Хмелева
Тсхрсд A. Камыгнникова
Редактор А. Купрякова
Зака > 1630 17 Езд. М 568 Тираж 1221
НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раугнская наб., д. 4/5
Подписное
Типография, пр. Сапунова, 2 ны, ослабнут, то электроды устанавливают с другой стороны пластины и используют второй элемент. Это повышает долговечность работы электрододержателя. Кроме того, при необходимости можно закреплять два электрода и производить сварку спаренными электродами.
Предлагаемый электрододержатель прост в изготовлении и удобен в работе, так как содержит всего одну быстроизнашивающуюся деталь для фиксации электрода, которую можно легко изготовить в любой мастерской и быстро заменить на рабочем месте.
Электрододержатель для ручной дуговой сварки, содержащий рукоятку с пластиной, по обе стороны которой размещены подпружиненные элементы для фиксации электродов, и упор для конца электрода, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения его эксплуатационных качеств путем облегчения замены износившихся подпружиненных элементов, пластина выполнена с канавкой, а подпружиненные элементы и упор для электрода выполнены из единого изогнутого прутка, причем упор образован Г-образно изогнутой серединой прутка, размещенной в канавке пластины, а подпружиненные элемеиты — зигзагообразно изогнутыми его концами.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Грохольский Н. Восстановление деталей машин и механизмов сваркой и наплавкой. М., Машгиз, 1962, с. 106.

