Способ получения эмиттера ионов щелочных металлов
Союз Советских
Социалистических
Республик (11)619982 (6!) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28.10.76 (21) 2415166/18-25
2 (51) М. Кл
Н" 01 J 3/04 с присоединение.м заявки №вЂ” (23) Приоритет(43) Опубликовано15.08.78.61оллетеиь № 30 (45) Дата опубликования описания Q.ФО3.
Государственный номнтет
Совета Мнннстроо СССР оо делам нэооретеннй н отнрытнй (53) УДК 637 534.7 (088.8) (72} Авторы изобретеийя
В. М, Зпупко и Л. С. Савчин
Львовский ордена Ленина государственный университет им. Ивана Франко (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭМИТТЕРА ИОНОВ
ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ
Изобретение относится к технике получения ускоренных ионных пучков и может быть использовано при создании высокоинтенсииных стабильных источников ионов щелочных металлов.
Известен способ получения эмиттера ионов щелочных металлов, основанный на поверхностной нонизации атомов на нагреваемой металлической поверхности f l).
Однако при работе такого эмиттера формируется ионный пучок, который загрязнен нейтральными атомами щелочных металлов.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению является способ получения эмиттера ионов щелочных металлов, включающий -нагревание металлического катода, помещенного в вакуум, с последующей поверхностной ионизацией атомов щелочных металлов )2)
Рабочее вещество наносят на поверхность металлического катода, который затем нагревается подогревателем, и на поверхности которого осуществляется ионизация атомов щелочных металлов.
Недостатком этого способа является малая плотность тока, получаемого с эмиттера, и большой расход рабочего вещества, что снижает срок службы эмиттера.
Целью изобретения является увеличение . плотности тока ионов и увеличение срока службы эмиттера.
Это достигается тем, что по предлагаемому способу на катод наносят оксидное покрытие, состоящее из одного или нескольких окислов бария, стронция и кальция, которое перед нагревом подвергается бомбар- дировке ионами щелочных металлов с энергией ионов 25 — 30 кэВ и плотностью заряда на единицу поверхности эмиттера 500 — 750 мкА час/см
Эмиттер ионов щелочных металлов получают следующим образом.
1о Оксидный катод и вольфрамовую спираль с нанесенным алюмосиликатом помещают в вакуум. При давлении остаточного газа в вакуумной системе не менее 5 10"е тор производят активировку оксидного катода.
После этого производится бомбардировка оксидного катода. Для бомбардировки ок-. сидного катода ионами нагревают вольфрамовую спираль и подают напряжение 25 — 30 кВ между вольфрамовой спиралью и оксидным катодом, плотность тока
519982 поверхностной ионизацией атомов щелочных металлов, отличающийся тем, что, с целью увеличения плотности тока ионов к увеличения срока службы эмиттера, на катод наносят оксидное покрытйе, состоящее из одного или нескольких окислов бария, стронция и кальция, которое перед нагревом подвергается бомбардировке ионами щелочв ных металлов с энергией 25 — 30 кэВ и плотностью заряда на единицу поверхности эмиттера 500 — 750 мкА час/сме.
Формула изобретения
3 поддерживают 50 мкА/сме на протяже нии 10 — 15 я, Для получения ионов щелоч ных металлов вольфрамовую спираль необ ходимо нагреть для цезия в преде лах 500 — 650 С, калия 750 — 850 С, на трия 800 — l000 Ñ, лития 1200 — l400 С
После бомбардировки ионами оксидный ка тод при нагревании способен испускать ио ны. При испускании ионов выделения газо не происходит. Плотность тока достнга ет 300 — 350 мкА/сма.
19
Эмиссионные свойства эмиттера не меняется после вскрьггия его на атмосферу в холодном состоянии.
Способ получения эмиттера ионов щелочных металлов, включающий нагрев катода, помещенного в вакуум, с последующей
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Дж. Хостед «Физика атомных столкновений». М., 1954, с: 121 — 138.
2, Ткачик 3. А., Кульварская Б. С. «Исследование твердотельных источников ионов цезия». «Электронная техника», Серия 4, «Электровакуумные и газоразрядные приборы», выпуск 6, 1976) с, 3 — 8.
Составитель В. Краснопольский
Редактор Л..Ваганова Техред О. Луговая Корректор П. Макаревич
Заказ 45! 8/48 Тираж 99) Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Мнннстров СССР по делам изобретений н открытий
1 l 3036, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/Ь
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

