Способ токарной обработки

 

ъ: ли иаоьгкткния

Союз Советскмм

Социалистических

Республик ((у ) g y c) p

К А ВТОРС КОМ У СВИДЕ:.ТГЛЬСТ В У (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 230575 (21) 2137507/? 5-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 150878)бюллетень Ю 30 (45) Дата опубликования описания 2806,78 (51) М. Кл.

В 23 В 1/00

Гиеуиирет веииый квинтет

Совет» Чииистрив (:С(:Р ио аслам и и>яретеиий и открытий (53) УДК 621,941-1 (088. 8) (72) Автор изобретения

Ю.М.Ермаков

Всесоюзный заочный машиностроительный институт

Pl) Заявитель (54) СПОСОБ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к механической обработке и предназначено для получения фасонных поверхностей с тангенциальной и продольной подачами резца. 6

Известен способ токарной обработки фасонных поверхностей с круговой тангенциальной, подачей и продольным перемещением резца от копира, профиль которого определяется формой поверхности (1) . Копир вносит кинематические погрешности. в обработку изза неточности его формы и передаточных звеньев. Кроме того, сложность расчета профиля копира и необходимость замены копира при переналадке на другой профиль усложняют наладку.

С целью упрощения наладки путем осуществления бескопирной обработки поверхностей типа сфер, малых конусов по данному способу, соотношение тангенциальной и продольной подач принято постоянным, На фиг. 1 и 2 изображена обработка вогнутой сферической поверхности)

25 на фиг. Э и 4 — обработка наружной конусной поверхности; на фиг. 5 съем припуска при формировании конусной поверхности (увеличено); на фиг. 6 и 7 — обработка внутренней ко30 нусной поверхности! на фиг. 8 - виды обрабатываемых поверхностей.

Способ осуществляется следующим образом.

Резец 1 (см.фиг. 1), укрепленный в поворотном суппорте, получает продольнов перемещение с подачей & относительно детали 2, вращающейся с числом оборотов И, и круговую тангенциальную подачу бт вокруг оси 01

Расстояние L между осями 01 и 0 детали 2 сохраняется постоянным s процессе обработки. Съем припуска 4 по цилиндрической поверхности d осуществляется с продольной подачей б резцом 1 в положенни А или В, определяемтм углом установки cd+ к линии центров 01 и 02 . Угол cd О зависит от диаметра обработанной поверхности

do, перепада поверхностей )т 3-c(/2 межцентрового расстояния L расстояния Ц вершины резца от оси пово-, рота 01 . При заданных параметрах угол установки Cd находится иэ решения 01 А()2 с достаточной точностью по формуле

619297

Знак (-) минус з формуле (1) соответствует внутренней обработке.

После сообщения резцу 1 круговой тангенциальной подачи 6 он перемещается по траектории АБВ, врезаясь в деталь 2 на участке AS и выходя из нее на участке БВ.

Радиальное врезание в произвольной точке Б; определяется абсолютныМ приращением и текущего раЮИМ»-=а детали t др

AР W- (2)

2 ()Пределяя ив 3010 S. текущий райиУс w по теореме. косинусов и подставляя его значение в формулу (2), получим с достаточной точностью после Математических преобразований приРащение текущего радиуса:

41Л sttf (з)

d +ь»

Выражая текущий угол поворота резца Я через текущее число оборотов детали tt » и круговую тангенциальную подачу 8т получим

6т »

Са) -» (4) .% я малых углов (сд < 15 )mitt в, и, подставляя значение (4)

2 в 3), определим приращение текущего

Радиуса через тангенциальную подачу:

2 2 а = (5) т "т

+ (Оо+ () Формообразование вогнутой сферической поверхности К радиусом пройсходит в процессе перемещения резца эа каждый оборот детали иэ точки Б вдоль оси детали на величину продольной подачи,& и s радиальном направлении от оси детали О Z по закону приращения текущего радиуса д м . Для произвольной точки траектории Б определяемой радиусом Р и углом j5 расстояние этой точки до начала отсчета В, найденное иэ уравнения окружности радиуса fl, равно: ;.ГФр= ТТТТТ

С другой стороны, оно равно продольному ходу резца 1 с подачей 5 на текущее число оборотов tf < детали от начала отсчета в точке Б. я. tt (7), t

Иэ совместного решения уравнений (5) (6) и (7) соотношение круговой тангенциальной и продольной. подач, соответствующее обработке наружной сферической поверхности, по схеме вн ешн его к асан и я н еет в (8) I

Приращение текущего радиуса изменяется от 0 до Н . Подставляя среднее значение dt = It /2 в (8), получим соотношение подач для обработки сферической поверхности высотой Ь

5 БТ A(28 ТтТ вЂ” (9)

1. (4ТТ-h)

Знак (-) минус в формуле (9) соответствует внутренней обработке. Формула (9),является достаточно точной ,чля такого перепада поверхностей и которому соответствует угол поворота резца 4D в пределах погрешности формулы pitf,) с,>

»1 При тангенциальном точении сферической поверхности с прямолинейной подачей соотношение ее к продольной определяется зависимостью (10)

5 4P-lg

Погрешность формулы (10) соответ ствует погрешности выражения в» с.1

= tg ci) о ° в котором ио =акр сои = д, 22И

Обтачивание конусной поверхности

M детали 3 (фиг.3) производится с иным соотн<хаением тангенциальной и продольной подач. Резец 4 в процессе продольного перемещения 6 равномерно поворачивается из точки Г в точку Д с подачей (з .

Радиальный ход резца If,,определяющий половину угла конуса 9 /2 на длине 2, равен приращению текущего радиуса h.t» (5) . Эа то же текущее число оборотов детали h про- дольный ход резца определяется по формуле (7) . Найдем соотношение подач, выразив тангенциальную подачу иэ формулы (5) и разделив полученное выражение на (7) 1

Форма обработанной поверхности зависит от радиального перемещения резца при тангенциальной подаче. Радиальное перемещение резца определится дифференцированием приращения текущего радиуса Ьи (5) по текущему обороту детали

ДЬЕМ 2) 9т И;

6 s (12)

dh Я(З, at)

В точке» (см.фиг.5) радиальное перемещение ð» резца 4, соответствующее числу оборотов детали tf до окончания обработки, больше ради60 ального перемещения б, ° эа следуютi-t щий оборот детали П . Аналогично, радиальное перемещейие еще через один оборот будет меньше предыдущего р,, т;, 619297 т

В

Ч

-, 4 с1 + Ь а 7 но: тангенциальной и продольной подач рави ог о

4р-И

4. Способ по п,1, о т л и ч а юшийся тем, что при обработке конусной поверхности с круговой тангенциальной подачей, соотношение тангенциальной и продольной подач равно: бт И q(d,-11)

6 P 4

5 ° Способ по п.l, о т л и ч.а ю

М и и с я тем, что при обработке конусной поверхности с прямолинейной тангенциальной подачей, соотношение тангенц.альной и продольной подач равтан ген ци «л;,н а н пода на; продольная подача радиус резца; межосевое расстояние резца и детали; радиус сферической поверхности; диаметр обработанной поверхности; перепад поверхностей; длина фасонной поверхности, верхни-й знак относится к обработке наруж" ных поверхностей.

Источники информации, прин.ятые во внимание. при экспертизе:

1. Авторское свидетельство 9374)24Ä кл. В 23 В 1/00, 1971. 19297

Фиг. д

ФМг 7

Фиг Р

ЦНИИПИ Закаэ 4345/10 Тирании 1263 Подписное

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная,4

Способ токарной обработки Способ токарной обработки Способ токарной обработки Способ токарной обработки Способ токарной обработки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к механической обработке с использованием предварительного разогрева обрабатываемой поверхности и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при обработке токопроводящих материалов

Изобретение относится к машиностроению, в частности к станкостроению

Изобретение относится к расточным оправкам и выдвижным шпинделям расточных станков

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при определении технического уровня металлорежущих станков по их виброустойчивости

Изобретение относится к механической обработке поверхностей вращения деталей, имеющих нестабильное положение их оси в процессе обработки

Изобретение относится к области металлообработки в машиностроении и может быть использовано для изготовления эллипсных контуров резанием

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке металлов резанием, и может быть использовано преимущественно в автоматизированных металлорежущих станках с адаптивным управлением - сверлильных, расточных, фрезерных, токарных и т
Наверх