Штамп для вытяжки изделий с фланцем
"c (11) 619253
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51) М. Кл.
В 21 .0 22/02 (22) Заявлено06.01.77 (21) No 2444951/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет(43) Опубликовано15.08.78.Бюллетень №30 (45) Дата опубликования описания zs.mva
Государственный комитет
Совета Министров СССР оа делам иэоорвтений и открытий (53) УДК 621,983.31 (088.8) (72) Авторы изобретения
А. А. Тимофеев и П. Ф. Пакуля (71) Заявитель
Запорожский проектно-конструкторский и технологический институт (54)ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ ИЗЦЕЛИЙ С ФЛАН?ЮМ
Изобретение относится к области листовой штамповки.
Известен штамп для вытяжки изделий с фланцем, содержащий размещенные на нижней плите пуансон и съемник, а также ус«тановленные на верхней плите матрицу и выталкиватель (1).
В известном штампе радиус у фланца штампуемой детали назначается из условия наиболее благоприятного протекания процесса вытяжки. В большинстве случаев этот радиус больше того, который задан в чертеже готовой детали, поэтому для получения радиуса у фланца детали, заданного чертежом, предусматривают операцию правки в отдельном штампе.
С целью повышения качества штампуемых изделий за счет обеспечения возможности правки фланца, матрица выполнена составной из жестко закрепленной на верхней плите внутренней части и охватывающей ее наружной части, закрепленной на верхней плите с возможностью вертикального смещения.
На чертеже изображен предлагаемый штамп.
Штамп содержит нижнюю плиту 1, на которой в обойме 2 закреплен вытяжной пуансон 3. Съемник 4 через толкатель 5 взаимо2 действует с буфером пресса (на чертеже не показан). К верхней плите 6 неподвижно крепится внутренняя часть 7 вытяжной матрицы. Рабочий радиус этой матрицы равен радиусу штампуемой детали у фланца, заданному чертежом. Наружная часть 8 матрицы может перемещаться относительно внутренней в осевом направлении под действием кольцевой пружины 9. Кольцевая пружина 9 взаимодействует одним концом с кольцевым буртом наружной части 8, а другим — с верхней плитой 6. Втулки 10 и 11, напрессованные на наружную часть 8, образуют полость, в которую заливают масло для смазки пружины 9. Величина перемещения наружной части 8 ограничивается ступенчатым винтом 12. В верхней части штамт5 па также расположен выталкиватель 13 и толкатели 14 и 15.
Штамп работает следующим образом.
При рабочем ходе ползуна пресса (на чертеже не показан) вниз до момента касания съемника 4 к обойме 2 наружная часть 8 матрицы под действием пружины 9 смещена относительно внутренней части 7, в таком положении части 7 и 8 матрицы производят вытяжку детали на пуансоне 3. При дальнейшем ходе ползуна вниз, пружина 9
25 сжимается и удерживает наружную часть 8, 619253.3
Составитель О.Матвеева
Техред О. Луговая Корректор Н. Тупица
Тираж 1087 Подписное
Редактор О. Торгашева
Заказ 4340/7
UHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4 прижатую через фланец детали к съемнику
4. Одновременно внутренняя часть 7, перемещаясь относительно наружной части 8, правит радиус детали у фланца.
При ходе ползуна вверх съемник 4 снимает отштампованную деталь с пуансона 3, а выталкиватель 13 удаляет ее из матрицы.
Предлагаемая конструкция штампа обеспечивает получение минимального радиуса у фланца за один ход ползуна пресса.
Формула изобретения
Штамп для вытяжки изделий с фланцем, содержащий размещенные на нижней плите пуансон и съемник, а также установленные на верхней плите матрицу и выталкиватель, отличающийся тем, что, с целью повышения качества штампуемых изделий за счет обеспечения возможности правки фланца, матрица выполнена составной из жестко закрепленной на верхней плите внутренней части и охватывающей ее наружной части, закрепленной на верхней плите с возможностью вертикального смещения.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Малов А. Н. Технология холодной штамповки, Машгиз, 1969, с. 256, рис. 143б,
