Способ изготовления профилей

(11)619226

Союз Советских

Социалистических 1

Республик и АВТОРСКОМУ СВИДВТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 25.04.77 (21) 2478770/02-22 с присоединением заявки Ие (23) Приоритет (43) Опубликовано 18.08.78.Бюллетень № 30 (45) Дата опубликования описания 0l03.13. (51) М. Кл.

I3 21 В 1/00

Государственный комнтет

Совета Мнннстров СССР по делам нзооретеннй и отхрытнй (9) тйК 621.771. .2.04 (088.8) Ф. А. Писаренко, К. А. Ващенко, 10. Т. Шевченко

А. 10. Литвиненко, A. В. Яковченко, B. H. Рьюкиков и В, П. Следнев (72) Автори изобретения

Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЕЙ

Изобретение относится к прокатному про-. изводству и может быть использовано при получении несимметричных или симметричных фасонных профилей на сортовых станах.

Известен способ изготовления профилей, включающий их совместную прокатку в многоручьевом калибре с образованием перемычки между ними и ее последующим разрушением с разделением профилей 11j

Недостатками известного способа являются сравнительно высокие усилия разде1О ления и некачественная кромка профиля в плоскости разделения.

Описываемый способ изготовления профилей отличается тем, что в перемычке перед ее разрушением по всей ее ширине образуют периодически повторяющиеся отверстия, оставляя между ними локальные участки перемычки. Это позволяет получать качественную кромку и уменьшить усилия разделения. На фиг. 1 показан сдвоенный профиль перед разделением в положении сдвига одной части профиля относительно другой с периодически повторяющимися точечными перемычками; на фиг. 2 — заготовка в момент образования точечной перемычки пе- д риодической прокаткой в фасонном калибре; на фиг. 3 — профиль в момент возврата его частей в исходное положение в горячем состоянии.

Способ заключается в следующем.

Несимметричный или симметричный профиль прокатывают в сдвоенном виде. Затем одну часть 1 профиля сдвигают относительно другой части 2. Сдвиг частей профиля до полного разделения осуществляют с одновременной периодической прокаткой в вал-. ках 3, в которых на смещающих кромках проточены лунки 4, Это обеспечивает получение точечных соединительных перемычек 5.

В горячем состоянии сдвинутые части прокаткой возвращают в первоначальное положение. При этом затираются образовавшиеся при сдвиге заусенцы. Образо-. ванные в плоскости разделения соединительные перемычки являются концентраторами напряжений в вертикальной плоскости по продольному и поперечному направлениям.

Профиль, прокатанный в сдвоенном виде, разделяют в холодном состоянии, например, знакопеременным изгибом в горизонтальной плоскости или при помощи выводной арматурной проводки, которая вводится в Э

Ф б

:б

19226

Формула изобретения

Составитель Ю. Зарапин

Техред О. Луговая Корректор Е. Папп

Тираж 087 Подписное

Редактор H. Корченко

Заказ 4339/6

ИНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по .делам изобретений и открытий

L l 3035, Москва, )К-35, Рву шсна я наб., д. 4/5 филиал ППП еПатентэ, r. Ужгород.;л. Проектная, 4 зазор между частями разделяемого профиля и разрезает соединительные перемычки.

Использование описываемого способа для производства несимметричных и,симметричных профилей позволяет разделять профили, прокатанные в сдвоенном виде, при меньших усилиях. Кромку в плоскости разделения получают хорошего качества.

Способ изготовления профилей, включающий их совместную прокатку в многоручьевом калибре с образованием перемычки между ними и ее последующим разрушением с размещением профилей, отличающийся тем, что, с целью получения качественной кромки и уменьшения усилия разделения, в перемычке перед ее разрушением.по всей ее ширине образуют периодически повторяющиеся отверстия, оставляя между ними локальные уч а стк и пере м ы ч ки.

10 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 419283, кл. В 21 В 1/00, 1970.