Способ изготовления листового стекла и устройство для его осуществления
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
Союз Советсник
Социаиистйчесник
Респубиин
1 (1) ) 6 1 9094 (6l) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 11.1274 (21) 2083071/29-33
2 (51) М. Кл. (23) Приоритет — (32)—
С 03 В 18/02
Государственный комитет
Совета Министров СССР ио делам изобретений н открытий (33)— (31)— (43) Опубликовано 05.08.78. Бюллетень № 29 (53) УДК ббб.97 (088.8) (45) Дата опубликования описания 050778
Иностранец
Джордж АльФред диккинсон (Великобритания) (72) Автор. изобретения
Иностранная фирма Пилкингтон Бразерс Лимитед (Великобритания) . (71) Заявитель (54) СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ЛИСТОВОГО СТЕЕЛА
1
Изобретение относится к производству листового стекла.
Известен. способ изготовления листового стекла путем подачи стекломассы на поверхность расплавленного 6 металла в ванне, формования стекломассы в ленту и перемещения последней вдоль ванны с сдновременным утонением ее эа счет регулирования вязкости и скорости перемещения. 10
Процесс проводится в устройстве, содержащем ванну с расплавленным металлом, разделенную на зоны, ие доходящими до уровня металла попереч ными перегородками Ц
Недостатком известного способа является деформируемость получаемой ленты стекла эа счет температурнйх колебаний расплавленного металла,. осо бенно в нижней ее части. к0
Цель изобретения — снижение деформаций, обусловленных колебаниямт.. температуры расплавленного металла.
Цель достигается созданием обратных потоков расплавленного металла, направленных в зону утонения, вдоль боковых кромок-амриты стекла, чему способствует установление поперечных перегородок в ванне с расплавом с эаэорОм относительно продольных стен
2 ванны. Причем, по крайней мере, одна иэ перегородок выполняется цилиндрической, например, из вольфрамового сердечника, футерованного углеродом.
На Фиг, 1 показано устройство для производства листового стекла (в плаВе); на Фиг. 2 — разрез й-A фи г. 1 т на фиг.. 3 — установка поперечной перегородки на фиг. 4 — устройство и перегородаа цилиндрической Форвы1 на Фиг. 5 — разрез Б-Б фиг.4.
Устройство включает ванну с расплавленным металлом с боковыми стенками 1, торцовой 2 на впускной стороне и торцовой стенкой 3 на выпускной стороне. Через желоб 4 на поверхность ванны .5 подается стекломасса б и перемещается,с контролируемой приспособлением 7 скоростью.
При опрЕдЕленных температурНЫх} режимах стекломассы постепенно уменьшается по толщине и ширине по мере ускорения ее перемещения под действием приводных валков 8.
Постепенное уменьшение ширины и толщины стекла регулируется применением верхних валков 9, 10, 11, 12, входящих в зацепление с верхней поверхностьв краев ленты стекла и приводим@к в движение двигателями соот619094
786
774
783
797
790
С
Ъ
812
822
820
824
Формула изобретения
Я 14 rS 15
15 16
Риг. 1
21 22
A-А
21 17 22
171 21
17 ду барьером li и боковыми валками 12.
Все замеры температур были проведены рядом с кромкой ленты, и результаты измерения приведены в следующей таблице.
1. Способ изготовления листового стекла путем подачи стекломассы на поверхность расплавленного металла в ванне, формования ее в ленту, перемещения вдоль ванны, утонения за счет регулирования вязкости и скорости перемещения, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения деформаций, обусловленных колебани ями температуры расплавленного металла, создают .обратные потоки расплавленного металла, направленные в зону утонения, вдоль боковых кромок ленты стекла.
2. Устройство для осуществления способа nd n.1, содержащее ванну с расплавленным металлом, разделенную на зоны недоходящими до уровня металла поперечными перегородками, приспособление для подачи ленты стекла, терморегулятор, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что перегородки установлены с зазором относительно продольных стен ванны.
3. Устройство по- п.2, о т л и
l5 ч а ю щ е е с я тем, что по крайней мере одна из перегородок имеет цилиндрическую форму.
4. Устройство по п.3, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что перегород,и ка выполнена из вольфрамового сердеч" ника, футерованного углеродом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Патент. СССР В 239879, кл. С 03 В 18/02, 1966.



