Установка для резки перемещения дренажных труб большого диаметра
ОПИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕН Ия
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских
Социалистических
Ресоублик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.04.75 (21) 2126379/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.07,78. Бюллетень № 28 (45) Дата опубликования описания 25.07.78 (51) М. Кл. - В 28 13, 00 Государственный комитет Совета Министров СССР IID делам изобретений н открытий (53) УДК 666.3.022..97(088.8) (72) Автор изобретения Г. С. Хает (71) Заявитель Проектно-конструкторское бюро Министерства промышленности строительных материалов Литовской ССР (54) УСТАНОВКА ДЛЯ РЕЗКИ И ПЕРЕМЕЩЕИИЯ ДРЕНАЖИЫХ ТРУБ BOJlbiLIOf Î ДИАМЕТРА Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к машинам для резки и перемещения дренажных труб большого диаметра от пресса вертикального формования иа сушиль- 5 ные поддоны. Извсстна установка для резки и перемещения труб, содержащая режущий орган и отборщик (1). Недостатком этой установки является то, Ip что она не может быть применена к дренажным трубам, имеющим мягкую структуру. Наиболее близким решением к изобретспию является установка для перемещения 15 дренажных труб большого диаметра, содержащая многопозиционный ротор с укрепленными на нем вакуумными перекладчиками (2), Однако эта установка не позволяет пол- 20 постыл использовать мощность пресса. Целью изобретения является увеличение производительности установки. Достигается это тем, что установка для резки и перемещения дренажных труб 25 большого диаметра от пресса вертикального формования на сушильные поддоны, содержащая режущий орган, отборщик труб, выполненный с опорной поверхностью, аппарат для правки торцов, вакуумный пере- 30 кладчик и шаговый механизм для сушильных поддонов, снабжена кареткой, вь1полиенной с упором для зацепления с опорной поверхностью отборщика и направляющими каретки, причем режущий орган смонтирован на каретке, а отборщик труб выполнен в виде многопозициониого стола с приводом поворота, а на каждой позиции стола установлен силовой цилиндр с опорной поверхностью в виде диска, смонтированного на штоке силового цилиндра. На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, вид в плане; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1. Установка содержит режущий орган 1 с пневмоцилиндром 2 на каретке 3, выполненной с упором 4, смонтированной на вертикальных направляющих 5 и уравновешенной грузом б, многопозиционный стол 7 с силовыми цилиндрами 8 и дисками 9 на штоках 10; золотник 11, закрепленный на оси 12, аппарат 13 для правки торцов, привод 14 с одпооборотпым валом 15, вакуумный перекладчик 1б, смонтированный на шарнирном многозвеннике 17 и управляемый силовым цилиндром 18, шаговый механизм 19 для передвижения сушильных поддонов 20, уложенных в кассету 21. Все механизмы смонтированы на общей раме 22. Пресс 23 вертикального формования 617267 дренажных труб 24 установлен над позицией 1 многопозиционного стола. 1, 11, 111 и IV — пос. довательные позиции персмеще!!ия дренажной трубы 24. Установка работает следующим образом. Быходяща» из пресса 23 труба 24 в позиции l Встречает своим передним по ходp) торцом диск 9, упирается в него и перемещает »О пост пате Ibklo. Ь 3 i 0ò мОме!Иг Обе полосi» с»лового цилиндра Ь сосдипены с а мосферой. Диск 9, контактир я с упором 4 каретки 3, перемещает ее и смонтированный на ней режущий орган 1 со скоростью формуемой трубы вдоль направляющих 5. i!роисходит рез заготовки под действием пневмоцилиндра 2. Ilo окончании реза шток 10 получает ускоренное перемещение вниз (штоковая полость цилиндра о соединяется с источником избьг1 очного давления) . Одновременно многопозиционный стол 7 поворачивается на угол, например, 90", переместив отрезанную BBn0 !Овку Tp) бы 24, устат!Овлепп) 10 Ild диске 9, с позиции 1 на позицию 11. Карс!ка 3 под действием груза 6 возвращается в исходное верхнее положение. Hd позиции ll происходит оправка верхнего торца отрезанной заготовки. 11ри следующем IIQBOpoтс стола 7 заготовка перемещается с позици1! 11 иа позицию III, В которой»axo,,lïc» Вакуумиыи иерскладчик 16. 1> этой »0з»ции i i l тр 1 О
11ри следующем повороте стола 7 диск 9 поднимается (на позиции IV) готовый и выполнению нового цикла. Сушильные поддоны 20 подаются из кассегы 21 и продвигаются на шаг с помощью шBãînîãî меха»изма 19. Далее загружеиныс поддоны поступают в накопитель и на 5 сушильную вагонетку. Такое исполнение установки позволяет повысить производительность за счет обеспечения возможности отбора и перемещеиия труб от безостановочно работающего 10 пресса вертикального формования, Формула изобретения Установка для резки и перемещения дре15 нажных труб большого диаметра от пресса вертикального формования на сушильные поддоны, содержащая режущий орган, отборщик труб, выполненный с опорной поверхностью, аппарат для правки торцов, 2!! вакуумный перекладчик и шаговый механизм для сушильных поддонов, отл и ч а ющ а я с я тем, что, с целью увеличения производительности, установка снабжена кареткой, выполненной с упором для зацепления с опорной поверхностью отборщика и направляющими каре 1ки, причем режу1ций орган смонтирован на каретке, а отборщик труб выполнен в виде многопозицисиного стола с приводом поворота, а на каждой позиции стола,становлен силовой цилиндр с опорной поверхностью в виде диска, смоитирова»ного иа штоке силового цилиндpB. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе i. Авторское свидетельство СССР ! о 425775, кл. Б 260 5/12, i969. 2. Авторское свидетельство СССР М 447279, кл. В 28В 15/00, 1973. 617267 Корректоры P Беркович и Л. Котова Редактор Т. Пилипенко Подписное Заказ 1649/7 Изд. № 537 Тираж 522 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 е Составитель А. Потапова Техред Л. Денискина
