Резиновая смесь на основе синтетического каучука

 

ОЛИ

ИЗОБ

СОюз Соаетснмх

Социалистических

Республик () ii 615107

К ВУОРСКО

Я (51) М, Кл

С 08 4 9100

С 08 К 5103 С 08 L 25102

Гооударствеиний комитет

Совета Миииатроа СССР

llo делам изооретеиий и открвпий (Sa) УДК 678.048 (088.8) Р, Щ. Френкель (72) Автор изобретения (71} Заявитель (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ СИНТЕТИЧЕСКОГО

КАУЧУКА (61) Дополнительно (22) Заявлено02.0 .с присоединением з (23) Приоритет (43) Опублнковано1 (45) Дата опублико

Изобретение относится к .области полу чения резиновых смесей на основе ските тических каучуков.

В настоящее время широко применяют

r 5 ся резиновые смеси на основе комбинации каучуков с полиамидами, полистиропом, фенолформальдегидными смолами и т п. термопластичными и термвреактивными смолами 1 . Смолы модифицируют ряд свойств резин, поэвошпот получить резины с новыми свойствами. Однако совмещение кау чуков со смолами довольно эатруднителт но, такие смеси имеют повышенную жест кость и с трудом перерабатываются

Известен состав резиновых смесей (21,(3 по которому смолы образуются в массе резины. В состав резиновых смесей по данному способу вводят хлорангндриды кислот в смеси с диаминами. Однако в про-2в цессе образования смол в массе каучука неизбежно выделяется хлористый водород, вызывающий коррозию оборудования и ухудшающий условия труда. Кроме того, физико-механические показатели образую- д щихся при этом резин сравнительно неве» лики.

Целью изобретения является повышение теплостойкости полученных резин.

Для достижения указанной цепи композиция в качестве стабилизатора содеркит продукт пиклотримеризации диэтинилбензола с мол. вес. 1500«10000 при следующем соотношении компонентов, вес.ч

Каучук 100

Нап опнитепь 10-50

Вулканизуюптий агент - 0,2 4,0

Прадукт цякпотримеризации диэтинкпбенэ опа 5-30

Предлагаемые соединения являются сравнительно обычными химическими соединениямия. Их синтез и применение известен. Из этого же описания следует, что дальнеяшая полимериэация низкомолекулярных йопифениленов ведет к попуча нию полимера. О возможности введения данных соединений в каучуковую смесь с целью ее модификации в описании указаний нет.

618107

Се 6н

С Сн

Ст СН

Сю Сн

Таблица 1

220

50 50

50 50

700 16

90 60

85 61

30. 35

80 90, 70 76

35 35

30

0,4

0,55

П)римеры конкретного выполнения при- . ведены в таблицах. В табл. 1, 3 приведа ны сравнительные с прототипом данные

s максимальных, минимальных и средних значениях компонентов-найолнителей. Оптимальная дозировка 5-30 мас.ч.

B табл. 2 приведены также данные с разным содержанием наполнителя, иэ которого следует, что дозировки.наполните ля колеблются в.пределах 10-50 мас.ч. на каучух.

Наконец из данных табл. 1, Д следует, что дозировка агента вулканизации может быть 0,2 - 4 мас.ч., из данных табл,2-0,2 мас.ч., а из данных акта испытания I

15 следует, что дозировки агента вупканиэвции (перекиси) может быть 4,0 мас.ч.

Таким образом, дозировки агента вулкани-, зации колеблются в пределах 0,2 -4,0мас.ч»

Изготовление и вулканиэация резин предложенного состава осутпествляется на обычном оборудовании .обычными методами. По сравнению с прототипом резины имеют большую прочность и лучшее сопротивление тепловому старению.

Предлагаемые для применения продук- .

25 ты циклотримериэации диэтинилбензола на стадии переработки являются мягчителяОптттмум вулканиэации 143оС,мин

Прочность, кгс/см

Относительное удлинение, %

Остаточное удлинение, %

Сопротивление раэдиру, кгс/см

Твердость., ТМ-2

Упругий отскок

Сопротивление разрастанию трещин, тыс. цикл.

Коэффициент теплостойкости при 100оС по прочности по относительному удлинению ми, что обусловлено их сравнительно невысоким молекулярным весом. Пригодны для использования соединения с молекуляр ным весом в пределах 1500-10000. По вышение молекулярного веса сверх 10000 ведет к получению неплавкого продукта не распределяюЖегося в резиновых смесях.

В процессе вулканиэации происходит дальнейшая полимериэация продукта с образованием трехмерного полимера, игра« юшего роль наполните@и в резине. Примерная схема циклометриэации диэтинил. бенэола, Ст СН

Таким образом, новым веществом, вводимым в состав смеси, является продукт циклотримериэации диэтинилбенэола с молекулярным весом 1500-10000.

ЗОО 320 300 300

700 600 400 350

13 14 14 18

160 200 160 30

0 55 0,65 Р,65 0,4

Оф68 0,70 0,70 0,4

615107

Продолжение таблицы 1

Коэффвциент теплового старения

100 х 72 ч.

0,75

0,25 0 90 0 9 0,5 по прочности

0»70 Оэ70 0,35

0,62

05 по относительному удлинению

П р и м е ч а н и я 1. СКМС 30 АРКМ 15 - бутадиенстирольный каучук.

2. О -,стандартная смесь.

3. Рецептура смеси: СКМС 30; АРКМ - 15 100; сера 2; апьтакс 2; стеарин 1; окись цинка 5; сажа ДГ - 100 40.

Таблица2

Тип и дозировка напопнитени, мас. ч.

I сажа ДГ

Ю

00 10 аэросил 30 без продукта цикл от меризации

П оказа тели аэросип 3 каолин 50

1 70 200 12 0

Прочность, кгс/см 180

Относительное удлинение, %520 са не l0

700

570

О т точ о линение %

П р и м е ч а н и е: Резины на ocsose СКН-26 (бутадиениитрицьный каучук): каучук 100; иапоциииепь (см.таби.2); продукт цикнотрюмернзации 25; тиурам 3; сера 0„2; окись цинка 5.

Таблица 3

Прочность, кгс/см

Относительное удлинение, %

680/700

10/16

670/650

18/16

Остаточное удлинение, %

Коэффициент теплового старении, 100оС х 72 ч» а) по прочности 0,8/0,6 б) по относитепьному удпинению 0,7/0,5

0,85/О э6

0,7/0,5

П р и м е ч а н и е: 1. Состав смесей анапогичен составу табп. 1.

2. В зиаменатепе приведены свойства резин, не содержаниях продуктов циклотримернзации.

3, Резины на основе СМС30 АРКМ-15: каучук 100, агент вулканиаации (см. табл. 3); наполнитель (см. табл. 3) продукт i ллеааьгъеаае»в 90 мыс ч.

615107

Ф ормупа нэ обре гения

Резиновая смесь на основе синтетического каучука, включающая напопнитепь, вулканиэующий агент и с1 абилиэатор, отличающаяся тем,что,с целью повышения теппостойкостн, в ка.честве стабилизатора смесь содержит продукт циклотримеризации диэтинипбен.зола с моп. вес. 1500-10000 при следую10 щем соотношении компонентов. вес.ч.:

Каучук, 100

Напоинитепь 10-50

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;

1. Справочник резинщика, М., "Химия, 1971, с. 392-416.

2. Авторское свидетельство СССР

hb 241659, кл. С 08 4 7/00, 1967.

3. Термостойкне пластики, 1976, %27, с- 10.

Вупканизующий агент

Продукт цнкпотримериэации диэ тинипбенз опа

0,2-4,0

5-30

Составитель H. Комарова

Редактор А. Новожилова ТехредН. Андрейчук Корректор Д. Мельниченко

Заказ 3842/18 Тираж 641 П одписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5