Подкладной штамп для изготовления полых поковок

Ф» с М - Й /е

СПИ

Э

Союз Советских

Социалистических

Ресаубяии (ii} 6L4874 (6)) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлеио09.09.75 (21) 2170379/25-27 с ттрнсоединением заявки № (23) Приоритет

{43) Опубликовано 15.07.78.Бюллетень № 26

2 (51} M. Кл.

В 21 J 13/02

Государственный неинтет

Севетв тйнннстрее Сяр ее делам нзееретеннй и етнрытнй (53) УДК 621.73

{ 088.8 } (45) Дата опубликования описания07.06.78 (72) Автор изобретения

П, В, Валента (71) Заявитель (54) ПОДКЛАДНОЙ ШТАМП ЙЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ПОЛЬИ ПОКОВОК

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкдйям подкладных штампов.для изготовления полых поковок.

Известен .подкладной штамп для изготовления полых поковок, содержащий кордус, прошивень, а также вкладыш со сферической рабочей поверхностью и подкладное кольцо,. нмеютдие: боковые опорные поверхности, rips этом в донной частя кор-то пуса выполнено отверстие под вкладыш н подкладное кольцо 1 .

Однако в.известном штампе подкладное кольцо н вкладыш устанавливаются в

° корпуСе в внду1 конструктивных особен.ностей нх выполненяя без точного центрнуования:и, кроме того, демонтаж этих элементов требует дополнительных затрат времени, так как боковые опорные поверхности нх выполнены под прямым углом.

Кроме того, деформнрованне поковки осу- ществляется непосредственно в корпусе, н многократно проводимые процессы изнашивают стенки корпуса, следствием чего является низкое качество поверхности 25 обрабатываемой поковки, а прн прошивке. возможны искажения геометрической точности получаемого отверстия в !виду труаI ности центрирования прошнвня относнтелт но поковки и штампа в целом.

Таким образом, использование известного штампа сопряжено с недостаточной производительностью я низким качеством получаемых изделий.

Для повышения качества получаемых изделий н производительности предлагаемый штамп снабжен размещенной в корпусе.н связанной с ннм посредством внн- тов сменной ручъевой вставкой, а также. направляющей плитой под прошнвень, прн этом поверхность, образующая отверстие в донной частя корпуса, а также боковые опорные поверхности вкладыша и подкладного кольца выполнеяы коническими.

На фиг. 1 изображен предлагаемый подкладной штамп н сечение по A-А.

На фиг," 2 - тот же штамп с поковкой, подготовленной лля прошивки отверстия, н сечение по Б-Б, 614974

Штамп (фиг, 1 и 2) состоит иэ кор пуса 1, в котором цо, ходовой посадке, закреплена сменная ручьевая вставка 2 крепежными винтами 3, В дойной части корпуса вьшолнено отверстие, образованное конической поверхностью, нреднаэначенное ддя установки в нем вкладыша 4 и подкладного кольца 5.!

8 верхней части корпуса (фиг, 2) установлена направляющая плита 6 с фикси», рующими штырями 7, в отверстие которой с зазором до 1 мм устанавливается прошивень 8. На боковой части корпуса к направляющей, плиты для их подъема и установки приварены ручки 9. 4

Штамп работает следующим образом.

На нижний боек молота устанавливают корпус 1 с укрепленной в нем ручьевой вставкой 2, в нижней части корпуса установлен вкладыш 4. После заполнения с помощью верхнего бойка молота 10 ручья штампа заготовкой 11 и поднятия корпуса штампа вкладыш 4, благодаря наличию уклона, свободно удаляется, после чего устанавливают подкладное кольцо.

На верхнюю часть корпуса устанавливают направляющую плиту 6 и прошивень 8, Благодаря наличию в нижней части поковки сферической выемки после нескольких зо ударов верхнего бойка молота по прошивню происходит прошивка поковки по центру. Весь цикл изготовления поковки с подачи заготовки от печи до полного ее изготовления и удаления иэ

35 штампа продолжается не более 1 мин, Предлагаемая конструкция подкладного. штампа позволяет получать качественные поковки эа счет обеспечения возможности соблюдения условий по формовнию наружной их поверхности и прошивке отверстия. При этом конструкция обеспечивает повышенную производительность работы в виду особенностей выполнения отдельных элементов штампа.

Формула изобретения

Подкладной штамп для изготовления r полых поковок, содержащий корпус, прошивень, а также вкладыш со сферической рабочей поверхностью и подкладное коль- цо, имеющие боковые опорные поверхности, при этом в донной части корпуса выполнено отверстие под вкладыш и подкладное кольцо, о т л и ч а ю »» шийся, тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий и производительности, он снабжен размещенной в корпусе и связанной с ним посредством винтов сменной ручьевой вставкой, а также направляющей плитой под прошивень, при этом поверхность, образующая отверстие в донной части корпуса, а также боковые опорные поверхности вкладыша и подкладного кольца выполнены коническими, Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе:

1, Охрименко Я. М, «Технология кузнечно-штамповочного производства", Машиностроение, М., 1966, с, 267.

614874

Фиг. 8

Составитель A. Быстров

Редактор Л. Василькова Техред М. Борисова

КоРРектоР Н. Ковалева

{Ьигсшвп ППП п в v r . fTnv» t л

Заказ 3810/7 Тираж 1087 Подписное

0НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскаи иаб., д. 4/5