Тепловой датчик состава газов
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сеюз Советсини
Сацмалмстмческтв а
Республик (») 614 374 (6l) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявленб 253 076 (2)) 2414792/18-25 с присоединением заявки И (23) Приоритет (43) Опубликовано 050778,Бюллетень %25 (45) Дата опубликования описания 14.06.78 (53) М. Кл.
G0I N 27/14
Государственный комитет
Совета Мин нст ров С С С P но делам изобретений н открытий
543.272.71.08 (088, 8) (72) Авторы изобретения
В. Ф. Луценко, Л, П. Осиюк и И. Ю. Марченко
Всесоюз ный научно-исследовательский и нс ти тут аналитического приборостроения
P)) Заявитель (54) ТЕПЛОВОЙ ДАТЧИК СОСТАВА ГАЗОВ
Изобретение относится к области аналитического приборостроения, именно к датчикам состава газовых ,смесей, осуществляющим анализ тепловыми методами. Оно может быть использо- 5 вано, в частности, при построении термокондуктокетрических, термомагнитных и термохимических газоанализаторов. .Известен датчик состава газов, 10 осуществляющий анализ тепловым методом gl), в корпусе которого в измерительных камерах размещены термочувствительные элементы. Недостатком датчика является трудность обеспечения идентичных тепловых режимов для каждого термоэлемента.
Наиболее близким техническим решениемк предложенному является датчик, содержащий корпус с измерительными камерами, в которых размещены чувствительные элементы, закрепленные в держателях p) . Рабочие и сравнительные термочувствительные элементы датчика представляют собой стеклянные, х5 трубки, в которые впаяны стерженьки иэ стеклованной платиновой спирали.
Держатели чувствительных элементов, служащие для установки и закрепления их в измерительной камере датчика, составлены из резинового кольца, металлической шайбы и коробчатой гайки, Гайка через шайбу сжимает резиновое кольцо, надетое на стеклянную трубку чувствительного элемента, и таким образом фиксирует чувствительный эпемент в цилиндрической измерительной камере датчика.
Конструкция датчика не позволяет обеспечить идентичные условия теплоотдачи термочувствнтельных элементов при их подборе по величине рабочего сопротивления и в рабочем состоянии прн нахождении их в иэмеритЕльных камерах датчика. Это объясняется, в данном случае, различной геометрией сопрягаемости стеклянных оболочек чувствительных элементов с измерительньааи каналами в корпусе датчика и с аналогичными посадочными местами в технологической камере, где производится подбор. В результате величина электрического сопротивления разогретого чувствительного элемента, зафиксированная при подборе, отличается от величины рабочего электрического сопротивления термочувствнтельностью элемента, находящегося в работакщем датчнке. Это приводит к резкому ухудшению метрологических характеристик
