Автомат для сварки кольцевых швов

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Совоз 4:оввтсинк

Соцнайнстнческик

Уеснубини (11) б13873 (61) Донолнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 260975(21) 2176012/25-27 с присоединением зайвки ЭЙ в 23 К 37/04

Гиииииуетввииы1 иваитвт

Виввти Нииивтивв CCCF ив авива иий втвиий и втирытии (23) Приоритет (43) Опубликовано 0507,78. Бтоллетень ph 25 (53) .УДК 621.791 ° .039 (088.8) (45) Дата опубликования опиеаиий 010678 (72) вторы изобретений

В.И.Кокорин и Г.В.Зиновьев (71) Заявитель (54) АВТОМАТ ДЛЯ СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ

Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано при автоматической дуговой сварке, преимущественно направляющймся электродом, в среде защитных газов прецизионных узлов в приборостроении.

Известны автоматы, содержащие стаНину с кольцевым вращателем для изделия и узлом его зажима, а также сварочную головку (11 . 10

Существенным недостатком известно» го станка является то, что он не обеспечивает точную фиксацию и поджатые собранных деталей при сварке кольцевых торцовых швов при вращении деталей вокруг вертикальной оси. -Это приводит к взаимному смещению свариваемых деталей относительно друг друга, повьиаеииой деформации, потере точности конструктивных размеров узлов, что недо- 39 пустимо прн сварке прецизионных узлов приборов.

Цель изобретения — предотвращение коробления при сварке без прихватки. 25

Для этого станина выполнена Г-образной и обе полки станины снабжены направляющими,при эток узел зажима изделия установлен в направляющих полки, перпендикулярной станине, а свароч«30 ная головка смонтирована в направля щих полки, параллельной станине.

На чертеже приведен предлагаемый автомат, общий вид.

Станок состоит нэ Г-образной станины 1 с направляющими 2 и 10, на которых в зависимости от вида выполняеьмк работ установлены и закреплены узел зажима изделия 3, кольцевой вращатель 4 в механизме наклона вращателя 5.На направляющей 10 портал (колонка) 6 смонтирован со сварочной головкой 7, механизмом 8 корректировки сварочной горелки и механизмом 9 перемещения портала.

Имеется источник ll питания с пультом 12 и шкафом управления н каркас

13, на котором установлена станина 1

ы в котОрый встроены источник 11 я пульт 12 со шкафои управления. Противовес 14 через систему блоков 15, укрепленных в верхней части станины 1, при помощи троса 16 соединен с задней бабкой 3.

Перед началом работы станка прон=.водят его настройку следующим образом.

При сварке торцовых кольцевых швов кольцевой вращатель 4 прн помощи механизма наклона 5 вращателя устанавливается вертикально и на нем,креттлтся

613873 фориула изобретения

ЦНИИПИ Заказ 3585/10 Тираж 1263 Подписное,Филиал ППП Патент, r. ужгород, ул.Проектная, 4

csapHBaeMble детали, ROTophle поджииавтся при помощи узла 3 зажима иэделия

Ф установленного на направляющих 2 Г-образной станины 1 и уравновешенной про,тивовесом 14, соединенным с узлом 3 зажима через блоки 15 тросом 1. За» крепленная на портале 6 сварочная головка 7, с механизмом 8 ее корректироа ки подводится к свариваеиым деталям при помощи иехаыиэма 9 перемещения портала, после чего положение сварочной головки 7 относительно свариваеваах деталей корректируется механизмом 8 . корректировки. После этого с пульта 12 шкафа управления осуществляется вклвчение кольцевого вращателя 4а подача защитного газа и источника 11 питания сварочного тока, и между .неплааящимся электродом сварочной головки 7 н кромками свариваеиых деталей зажигается сварочная дуга н начинается процесс сварки. По окончании цикла сварки, as" томатнческн или принудительно, с пульта 12 шкафа управления, отключается источник 11 питания сварочного тока, что приводит к гашению дуги, остановке вращателя 4 и прекращению подачи защитного газа s зону аварки.

Прн необходимости сварки круговых кольцевых швов, кольцевой вращатель 4 иэ вертикального положения устанавливается горизонтально, узел 3 эажниа отсоединяется от троса 16 и устанааливаетсн на направляющих 10 Г-образной станины 1. Дальнейшая настройка и работа станка аналогична приведенному выше.

Такии образом, предлагаемая конструк1и4я станка с.Г я Жразной станиной позволяет осуществлять паджатие сварнваемых деталей с помощьв узла зажима изделия как при горизонтальном, так и при вертикальном положении оси вращеI ния кольцевого вращателя и набежать

® смещение деталей в процессе сварки, а также уменьшить илн исключить короблеwe, что особенно важно при сварке прецизионных узлов приборов.

Автомат для сварки кольцевых швов, преимущественно для сварки тонкостенных изделий, содержащий станину с кольцевым аращателем для изделия и углом его

О зажима, а также сварочную головку, о т л и ч а в шийся теи, что, с целью предотвращения коробления при сварке без прихватки, станина аыпол« иена Г-образной н обе полки станины 6 снабжены направляющими, при этом узел зажима изделия установлен в направляющих полки, перпендикулярной станине, а сварочная головка смонтирована в направляющих полки, параллельной ста

» нине.

Источники информации, принятые ао внимание при экспертиэев

1.. Авторское свидетельство СССР

М 1/9402, кл. В 23 К 9/16, 1964.