Способ разделения многокомпонентной смеси ароматических и парафиновых углеводородов

)Сова Советскик (»! 6I292I

)Социалистических

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Республик (611 Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28.02.74 (21) 2000413, 23-04 (51) М. Кл.-" С 07 С 7i 10

С 07 С 15/02 с присоединением заявки ¹â€”

Гасударственные комитет

Совета Министров СССР во делам изобретений и открытий

1 (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.06.78. Бюллете":ü № 24 (53 ) УЛ,К 665.662.3 (088.8) (-сэ) Дата Ол :О.".икоза1111я Описания 15.05.: ": (72) Авторы изобретения

Л. П. Шапиро, Е. Е. Феофилов, М. H. Яблочкина.

Г. А. Ластовкин и Е. М. Ратнер (71) Заявитель (54) СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНОЙ

СМЕСИ АРОМАТИЧЕСКИХ И ПАРАФИ НОВЫХ

УГЛ ЕВОДОРОДОВ

) )зобретение относится к способам разде".åûèÿ многокомпонентных смесей ароматических и,ларафиновых углеводородов экстракцией.

Известно, что процесс жидкостной экстрахции обычно осуществляют в лротивоточных системах (колоннах различных типов, последовательно соединенных а.лларатах смеситель — отсгойник и т. л.).

Наиболее близкий к Описываемому изобретению ilO технической сущности и достигаемому результату способ разделения ароматических и алифатических углеводородов, заключается В том, что в глроцессе жидкостной экстракции сырье подают в среднюю часть системы, а рисайкл (если процесс ведут флегмой) в ту зону. колонны, откуда выводят насыщенный раствори гель — экстракт (11.

Недостатком известного способа является необходимос-.ь з.-.вышения соотношения растворителя и cü!ðüÿ для достижения Bblсоких степеней извлечения целевых компонентов.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса за счет увеличения степени извлечения ком понентов и снижения соотяошения растворителя и сырья.

Это дости"а-ется Описываемым способом разделения многоком1понентной смеси ароматических и,парафиновых углеводородов путем жидкостной экстракции селективным растворителем в экс-.ргкционной колонне с,выводом из våå рафината и экстракта и л-„едварительны vl разделением исходной смеси ректификацией на бензольну10.и Остаточную фракции, с последующей подачей бензольлой фракции в среднюю зо1у экстракцио11чой колонны и подачей остаточной фракции в зону экстракционной колонны, расположенную между точками ввода бензольной фракции и вывода экстракта.

Отличительными признаками способа является предварительное разделение исходной смеси на бензольную и остаточную фракции, с последующей подачей бензольной франции в среднюю зону экстракцлонной колонны и подачей остаточной фракции в зону экстракционной колонны, раслоложенную между точками ввода бензольной фракции и вывода экстракта.

B некоторых случа х такие фракции могут быть получены непосредственно на предыдущих стадиях, например прл рлформировании лрямогoHHblx бенз1.*: QB, различающихся пределами кипения.

Если процесс и",оводлтся с рлсайклом, то рисайкл подается, как обычно, в зону вывода экстракта.

Пример 1 (сравнительный).

ЗО Фракционный ссстав сырья.

Выхад, вес. юю

Фракция (температура к .вения1, С

13,2

39,4

20,0

17,8

9,6

До 60

60 — 95

95 — 122

122 — 150

Вь ще 150 имеющая следу1ощий углезодородный состав, вес %: 10

Парафиновые углеводороды

Ароматические углеводороды в том числе бензсл толуол ксилолы (включая этил бен зол) ароматические

„v | леводоооды С9

8,9

1,3,8

16,.3

6,0

Парафиновь е углеводороды

Ароматические углеводороды в том числе бензол, толуол ксилолы (включая этилбензол) 19,7

81,3

40,4

29,9

10,0

Объемное соотношение рисайкла и сырья

0,8: 1.

В результате экстракции после огделения растворителя получают,ароматический экстракт следующего состава, вес. %; подвергается экстракции обводненным тетраэтиленгликолем (5% воды) при 150 С и весовом соотношении растворителя -;.сырья .5,5: 1.

Процесс проводят в противоточнои колонне с рабочей частью высотой 28 я.

Растворитель подают в верхнюю часть колонны. Сырье подают,в среднюю часть колон- 30 ны таким образом, что,высота верхней (извлекающей) части колонны составляет 19 л„а нижней (рисайклинговой) части 9 и.

В нижнюю часть колонны подают рисайкл следующего состава, вес. %: 35

Ароматические углеводородь.. в том числе бензол толуол ксилолы (включая этнлбензол) ароматические углеВОДОРОДЫ Cg

2 82

0,03

0,31

1,21

1,27

Парафиновые углеводороды

Ароматические углеводо, роды з том числе толуол ксилолы (в<..1ючая этилбензол) ароматические углеВОДОРОДЫ Cg

23,9

76,1

29,!

34,4

12,6

Полученные фракции:подвергают экстра кции тетраэтиленгликолем, содержащим 5% . воды, при 150 С в колонне, описанной в примере 1, при тех юже соотношениях растворитель: сырье и рисайкл: сырье. При этом бензольную фракцию пода1от в колонну на,расстоянии 15 л1 от верха рабочей части, а остаточную фракцию (подают,в точку, отстоящую на 19 л1 от верха рабочей части. Место ввода рисайкла и его состав остаются прежними.

В результате экстра|кции 1получают BpOMRтический экстракт состава, вес. %:

Суммарное извлечение ароматических углеводородов от потенциала составляет 96,5%, в TOM числе бензола — 99,8%, ксилолов (включая этилбензол) — 95,8%, ароматических углеводородов Cg — 88 ð.

Пример 2. Сырье состава, указанного в ,примере 1, ректификацией разделяют на две фракции: бензольную от начала кипения (н.к.) до 95 С и остаточную от 95 С до конца кп пения (к,к.). Выход фракции н.к. 95 С составляет 52,6%, а фракции 95 С к.к.— 47,4 вес.,p.

Полученная фракция н.к. 95 С состоит из

83,1,вес. jp,ïàðàôèíîâûõ и 16,9 вес. % бензола.

Состав полученной остаточной фракции

95 С вЂ” к.к. следующий, вес. %:

19,8

30,7

20,5

31,4

36,3

36,0

13,2

12,1 экстракции, 99,79,Парафиновые углеводороды

0,21

97,18

Бензол

Толуол

Ксилолы (включая этилбензол)

Ароматические углеводороды С, Рафинат, полученный в результате прове- 60 денной экстракции, имеет следую1ций состав, вес. %:

Бензол

Толуол

Ксилолы (включая этил бен зол)

Ароматические углеводороды С9

Рафинат, полученный при и м еет со ста в, вес. %:

Пара финовые углеводороды

Ароматические углеводороды

0,03

0,0!

0,06

0,1 1

Фор мула изо б ретения

Составитель Л. Боброва

Редактор T. Никольская Техред Л. Гладкова Корректор и. димкина

Заказ 339/564 Изд. № 476 Тираж 568

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» в том числе бензол толуол ксилолы (включая этил бен зол) ароматические углеBoQ&popbf Са

Суммарное извлечение ароматических углеводородов от потенциала составляет

99,8%, в том числе бензола 99,89%, толуола — 99,9%, ксилолов,,включая этилбензол, 99,8%, ароматических углеводородов C>—

98,9%

Способ р азделения многокомпонентной смеси ароматических и ларафиновых углеводородов путем жидкостной экстракции селектпвным растворителем .в экстракционной колонне с.выводом из нее рафината и экстракта, отлпчающHAcF. тем, что, с целью повыщения эффективности процесса, исходную смесь предварительно разделяют ректи|фикацией на бензольную и остаточную фракции, с последующей подачей бензольной фракции в среднюю зону экстракционной колонны и IIoдачей остаточной фракции .в .зону экстракционной колонны, рааположенную между точкамн ввода бензольной фракции и вывода экстракта.

Источник информации, принятый,во внимание при экслертизе:

1. Патент СССР 211425, кл. С 07 С 7/10, опубл. 1968.