Способ получения сернистого газа

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Совоз Советских

Социапистичесии х

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (63) дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 170177 (2в) 2436502/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 150678.Бтоллетень №22

С 01 В 17/54 т аафдадетваилыл аааатат

Совета Маалетраа CNP аа лалвтт авебдвталла а атарытав (5З) УДи661. 242. 5 (088. 8) (45) Дата опубликования описания 170578 (72) / вторы е.A.Буянов, B.Я.дроздовский, Г.A.Nèíàåa, A.Â.морозов, иаобрететтия P.II.Håêopûñòíîâ с.с.càïîæêoâ, A.T.Óëüÿíîâ и A.H.IIåòñâè÷ (71) Заявитель московский ордена трудового красного знамени институт химического машиностроения

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРНИСТОГО ГАЗА

Изобретение относится к способам получения сернистого газа из серосодержащего материала.

Известны способы получения сернистого ангидрида, включающее двухстадийное сжигание ее с промежуточным охлаждением при сжигании серы на первой стадии с недостатком кислорода Pl,2 .

Недостатком известного способа является многостадийность процесса. 10

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения сернистого газа из комовой серы, включающий подачу возду- )8 ха и серы в печь, ее плавление, испарение и сжигание паров путем подачи воздуха в подрешеточную и надрешеточную зоны, удаление шлаков 3 . Недостатком известного способа является, 9 низкая интенсивность процесса испарения, осуществляемого лишь с поверхности расплавленного слоя серы, воэможность брыэгоуноса, а также образование шлаков, которые необходимо удалять,Я5

11елью изобретения является интенсификация процессов испарения и сжигания серы.

Поставленная цель достигается тем, что воздух в подрешеточную и надре- 30 шеточную зону подают в объемном соот- ношении 0,25-3,0:1, а температуру восходящего потока поддерживают равной

900-1200 С, Технология способа состоит в следующем: комовую серу загружают в средней части печи, температура в которой поддерживается равной 900-1200 С. о

Падая, частицы всей своей поверхностью контактируют с потоком горячего воздуха. При этом на поверхности частиц сера закипает и испаряется. Пары серы поднимаясь, сгорают дО образования сернистого газа.

Пример. В печь KC с площадью пода 10,8 м подают воздух в количестве 16000 нма/ч. Температуру в объо еме печи поддерживают равной 1000 С.

Результаты испытаний представлены в таблице, иэ которой видно, что при соотношениях надрешеточного и подрешеточного воздуха меньше 0,25 концентрация сернистого газа резко уменьша-, ется. При соотношениях больше 3,0 увеличивается температура газа после печи, что свидетельствует о том, что сера не успевает полностью сгорать в объеме печи. Об.этом же свидетельствует и уменьшение концентрации сернистого газа.

610 189 рабатываемой серной кислоты на 1 кг.

Таким образом, экономическая эффективность изобретения состоит в увеличе. нии степени сгорания серы и снижении ее удельного расхода. емпература аза после ечи, о(Формула изобретения

0,2

0,25

0,5-2,5

3,0.

3,5

Варьирование температур в объеме печи показывает, что при 900 С концент- 20 рация сернистого газа достигает 13%.

Дальнейшее увеличение температуры прй водит к повышению концентрации сернистого газа, однако при температурах выше 1200-1300 С начинается разрушение футеровки печи,.выполненной из шамотного кирпича.

Данные проьаааленных испытаний показывают, что в результате использования предложенного способа происходит увеличение концентрации сернистого газа, что дает возможность cHHSHTzi удельный расход 100% серы на 1 т выСоставитель Л. Темиров а

Техред М.Борисова Корректор Е. Папп

Р еда к тор Л . Нов ожил ов а

Заказ 3085/17 Тираж 655 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35, Раушская наб °, д ° 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

12,7-12,8 960-970

l2,9-13,0 960-970

13,9-14,1 960-970

l3 2-13,3 980-990

12,9, 1100

1. Способ получения сернистого газа из серы, включающий плавление ее, испарение и сжигание паров подачей воздуха в подрешеточную и надрешеточ« ную зону печи, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью интенсификации процессов испарения и сжигания, воздух в подрешеточную и надрешеточную зону подают в объемном соотношении

0,25-3,0sl °

2. Способ по п.l, о т л и ч а юшийся тем, что температуру восходящего потока поддерживают равной

900 12004С.

Источники информации, принятые so внимание при экспертизе:

1. Патент Англии 9 1411626, С 01 В 17/54, 23 ° 10.75.

2. Патент СССР В 383268, С 01 В 17/54, 23.09.70.

3. Авторское свидетельство СССР

470689 F 27 В 15/00 04 ° 05 ° 70 °