Устройство для контроля процесса контактной сварки

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 610635

° сj

I «» (51) М. Кл. --А (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Зая "ле"о07.07.76 (21) 2384396/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано ) 5 06 78Бюллетеиь №22 (4б) Дата опубликования описанияМ.55. 7Ü.

В 23 К 11/24

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открмтий (53) УДК 62).7() 1,763 .037 (088.8 ) (n) Автор изобретения

Г. А. Кименис

Рижский ордена Ленина государственный электротехнический завод ВЭФ им. В. И. Ленина (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ IIPOLIECCA

КОНТАКТНОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к области контактной электросварки и может быть использовано для контроля качества контактной сварки преимущественно малых деталей.

Известно устройство для контроля процесса контактной сварки, содерж.,щее сварочный трансформатор, связанный с формирователем сварочных импульсов, пороговые схемы, запоминающие элементы, сигнальный блок, формирователи прямоугольных импульсов (> j

Известное устройство наиболее близко к предлагаемому по технической сущности и досl0 тигаемому результату.

Однако известное устройство предназначено в основном для сварки крупных деталей, в нем используется серия сварочных импульсов в одном цикле, которая задается предварительной установкой длительности. Схема этого устройства позволяет контролировать пропуски импульсов сварочного тока, синфазных напряжению питающей сети, которые меньше уровня заданного сварочного тока, регистрацию одно- 20 или многократного пропуска и последуюгцее отключение сварочной машины.

Максимальная энергия выделяется в зоне точечного контакта и определяется только заранее заданным м>з» истцом сварочных импуль- 25

2 сов (количество период<>в напряжения питающей сети).

Следует также отметить, чн> в известном устройстве контроль каждого отдсльноп> импульса осуществляется только по порогу минимального уровня сварочного тока (формирователь с ограничителем), таки м образом отдельный сварочный импульс, который кратковременно достиг минимального порога, регистрируз тся схемой как импульс, входящий в цикл сварки, при этом средняя выделенная мощность в ffMпульсе может оставаться ниже >()%. (В результате надежность сварки < нижается).

Известное устройство»оэтом> не позволяет надежно контролирова1ь пр<>цесс микроконтактной сварки, которая осуществляется одним полупериодом питающей сети.

Цель изобретения — повышение надежи<>сти сварного соединения.

С этой целью в предлагаем<к устройство ввелены схемы совпадения, выход сварочного трап сформатора связан с первыми входами первой и второй пороговых схем, другие входы которых связаны с выходом формирователя сварочных импульсов, а выходы -- с первыми входами введенных соответствуи>щих схсч И, выходы которых связаны и ptэ >аиоминающие элементы с сигнальным f)!t»> (>M, причем вторы> входы сх«м И и иулены«входы запоминающих элементов через формирователи прямоугольных нмпульсон связаны с выходом формирователя сварочных импульсов.

На фиг. 1 изображена блок-схема описываемого устройства; иа фиг. 2 и 3 --- временные диаграммы, поясняющие работу устройства.

Устройство содержит сварочный трансформатор 1 ° связанный с формирователем 2 сварочных импульсов, пороговые схемы 3, 4, запомнна<ощие элементы 5, 6, сигнальный блок 7, формировасели 8, 9 прямоугольных импульсов, схемы совпадения 10 и 1!.

Выход нарочного трансформатора 1 связан с первыми входами первой 3 и второй

4 пороговых схем, другие входы которых связаны с выходом формирователя. сварочных импульсов 2, а выходы — с первыми входами соответстнуюц<<х схем 10, 11, выходы которых соединены через запоминающие элементы 5, 6 с сигнальным блоком 7. Вторые входы схемы совпадения 10, 11 и установочные входы запоминающих элементов 5, 6 через соответствующие формирователи 8, 9 прямоугольных импульсов связаны с выходом формирователя .2 сварочных импульсов.

Устройство работает следующим образом.

Импульс поджига подается на формирователь 2 сварочных импульсов, который вырабатывает нормированный импульс, подаваемый через сварочный трансформатор 1 к сваро«ным электродам. Трансформагор обладает конечным импедансом (сопротнвлением), напряжение на его выходе зависит от тока в сварочном контуре, при этом напряжение импульса на выходе формирователи 2 сварочных импульсов остается неизменным. Напряжение, действующее на входе и выходе сварочного трансформатора 1, поступает на сравнивающие входы пороговой схемы 3 нижнего заданного предела и пороговой схемы 4 верхнего предела.

11ри отклонении параметрон тока за допустимые нреде.".,< происходит регистрация процесса сварки с помощью запоминающих элементов 5 и 6 и сигнализация в блоке 7..Схемы совпадения 10, 11, а тлкж«формирователи 8, 9 <1<лзируют работу устройства в зависимости <2Т опорного импульса напряжения на выходе формирователя 2 сварочных импульсон так, что импульс (фиг. 2б) на выходе порогового устройства, например, 3 по длительйости выбирается. больше, чем длительность импульса (фиг. 2л) на синхронизируюпсем входе схемы совпадения 10 от формирователя 8.

Это искл<о«лет вырезание ложных импульсов пл ив<ходе схемы совпадения !О при сдвиге гранины фронтов импульсов.

Устройство позволяет ко«тролиронлть ttpoцесс сварки по отклонению напряжения на ныходе снаpo«t«it

50О7о мс (фиг. Зе), устройство фиксирует брак, так как разность напряжения (фиг. Зж), соответствующая минимальному порогу сварочного тока, вызывает срабатывание пороговой

<о схемы 3 нижнего предела (U. .. „„Ю<. ).

Разность напряжений (фиг. Зк), соответствующая боль<ному сварочному току, например, короткое замыкание (фиг. Зз), вызывает срабатывание пороговой схемы 4 -верхнего предела (U, ). U, соответствует минимальному порогу сварочного тока, à U,„„.-„— м анси м ал ь ному.

В начале каждого цикла устройство приводится в исходное состояние формирователями 8 и 9, которые сбрасывают зарегистрированный процесс н запоминаюцсем устройстве 5 иля 6.

Данная схема не требует дополнительных источников опор«ого сигнала и позволяет осуществлять скользящий контроль отклонения сварочного тока rto всей действующей границе сварочного импульса.

Формула изобретения

Устройстно для контроля процесса контактной снарки, содержащее сварочный трансформатор, связанный с формирователем сварочных импульсов, пороговые схемы, запоминающие элементы, сигнальный блок формировате35 ли прямоугольных импульсов, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности сварного соединения, в устройство введены схемы совпадения, выход сварочного трансформатора связан с первыми входами первой и второй

4в пороговых схем, другие входы которых связаны с выходом формирователя сварочных импульсов, а выходы — с первыми входами соответствующих схем совпадения, выходы которых связаны ч< рез запоминающие элементы с сигнальным блоком, причем вторые входы схем совпадения и нулевые входы запоминак>ших элементов через формирователи прямоугольных импульсов связаны с выходом формировагеля сварочных импульсов.

11сточники информации, принятые во вниМ мание при экспертизе:

1. Лвторское свидетельство СССР № 420418, кл. В 23 К I I/10, 1974.

Редактор И..Марголис

Заказ 3061/8

Составитель В. Катин

Техред О. Луговая Корректор Н. 1 уииии

Тираж 1263 Подписное

0НИИПИ Государственного кочитета Совета Министров (.(.(.Р ио делам нзобрегеиий и открытий

1 I 3035, Москва, Ж-35, Раусоскаи наб. и. 4/5

Филиал llllfl «Патент». г. Ужгород, ул. Проек иаи. 4