Круглый резец

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (63) дополнительное к авт. свид-вув266515 (53) М. Кл.

В 23 В 27/12 (22) Заявлено 30.1074(23) 2071042/25-08 с присоединением заявки J4 (23) Приоритет

ГасударстеенныМ аеметет

Севетв Манеетреа СССР ае делам взебретеевй и аткрмтий (43) Опубликовано 050678. бюллетень Рй 21 (53) УДК 621.9.025 (088,8) (45) Дата опубликования описания 0605.78.(72) Ритор изобретения

В.П.Савиных (71) Заявитель (54) КРУГЛЫИ РЕЗЕЦ

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к резцам для механической обработки наружных поверхностей.

По основному авт.св. в 266515 известны круглые резцы с режущей кромкой, выполненной по винтовой линии и снабженные с одной стороны резьбовой частью, щаг которой равен шагу винтовой линии режущей части, а с другой стороны — направляющим хвостовиком, с помощью которых резец установлен в соответствующих отверстиях державки.

Однако при обработке конических поверхностей известными резцами требуется применение дополнительных устройств либо смещение центра задней бабки станка, что усложняет. процесс обработки деталей с конической поверхностью. 20

Цель изобретения — расширение технологических возможностей резца.

Это достигается тем, что режущая часть предлагаемого резца выполнена в форме конуса с режу;-.;ей кромкой в виде пространственной спирали.

На фиг.1 изображен предлагаемый резец; на фиг.2 — режущая кромка резца.

Резец имеет режущую часть 1, выполненную в форме усеченного конуса, на которой расположена режущая кромка 2, имеющая вид пространственной спирали с равным шагом. Резец снабжен с одной стороны, для сообщения резцу движения, ходовой реэьбовой частью 3, шаг которой равен шагу режущей кромки 2, а с другой стороны — направляющим хвостовикои 4, предназначенным для точного базирования резца относительно обрабатываемой детали. Резьбовая ходовая часть и направляющий хвостовик.установлены в соответствующих отверстиях державки 5.

Резец работает следующим образом.

Резец подводится к вращающейся цилиндрической заготовке до касания ее началом режущей кромки. Затем резцу сообщается одновременно вращательное движение и продольная подача. Совершая поступательное движение вдоль оси заготовки и вращаясь, резец поднимается вдоль своей оси за счет резьбовой части 3. При этом радиус резца в ходе резания будет постоянно увеличизаться и определяться формулой . R

=а (спираль Архимеда), где а — коэффициент увеличения радиус» при увеличении угла его поворота; P- угол поворота.

Будет постоянно увеличиваться и толщина снимаемого слоя материала об