Устройство для автоматической смены уточных шпуль на ткацком станке

.«6> .. съ ажт!аь но техинч скма библиотек!а М =»A (f1) 606908

ИГРАНИ

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 20.10.75 (21) 2182380/12 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано15.05.78.Бюллетень № 18 (45) Дата опубликования описания 16.0!1, N.

2 (51) И. Кл. ь«03 D 45/30

Государственный комитет

Совета Министров СССР

IlD делам изоопетений и открытий (53) УДК 677.054..745 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. Г. Романов, П. М. Пыхалов и E. В, Турчков

Ивановский текстильный институт имени М. В. фрунзе

Фурмановская прядильно-ткацкая фабрика имени 50-летия СССР (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ УТОЧНЫХ ШПУЛЬ

НА TKAIIKOM СТАНКЕ

Изобретение относится к области текстнльII0I О МаШИНОСТРОЕНИЯ Н Кс1сс!ЕТСЯ ТКаЦКИХ СТЯНков с автоматической сменой уточных шпуль.

Известно устройство для автоматической смены уточных шпуль на ткацком станке, содержащее желобчатый барабан и приспособление для удержания концов уточной нити (1).

Недостатком этого устройства является необходимость ручной зарядки барабана шпулями, отыскивание вручну1о конца ут011гой нитii и закрепление его. 1О

Известно устройство для автоматической смены уточных шпуль на ткацком станке, содержащее емкость со шпулямн, желобчатый барабан и приспособление для захвата концов уточной нити (2) .

Данное устройство является на!!бог!се близ- 1:« ким к изобретению по своей технической сун Ilocти и достигаемому результату.

Однако недостатком этого устройства является необходимость формирования второй резервной намотки на конце шпули.

Цель. изобретения — расширение технологических возможностей путем использования шпуль без второй резервной намотки.

Указанная цель достигается тем, что приспособление для захвата концов уточной нити и чест неподвижные концентрические на прав- Э

is!tot!lite, установленные соосно бара!гану с воз>1 ож нОСТbю КОНТакТ!11>овс11111я Со I!111м .. !е!1. 1 101!i. 1I.,— ности направляк>щ!!х, контактнруtOHIIIO со и!н IcH, покрыты фрикционным материалом, 111>tiчем внен1няя направляюц«ая уст t ttuttлсна в зоне головки шпули it ее контакTitpx IOtilast повсрх— ность покрыта резиной, а 13нутренняя направляю!цая установлена в зоне тела початка IIIIIX,III и ес контактирующая поверхность покр1!Та поролоном.

На фиг. 1 показан общий внд устро!1ст1п1; на фиг. 2 — разрез А — А фнг. 1; на фнг. 8— разрез Б — Б фиг. 2; на фиг. 4 вид В фнг. 1; на фиг. 5 — вид Г фиг. 4.

Устройство содержит секционнуtî ечкость 1 для шпуль, установленную на каретке и и»ctoщей возможность чсреченIсния по направляющим 2 на роликах 3. С емкостью жестко связана зубчатая рейка 4, ч!!сло зубьев н ttiar которой равно числу зубьев II шагу сек! Ilti емкости. Задержнва1ощая собачк>! 5 предст11вляет собой двуIiлечий рычаг, правый конец которого соединен кинсматическн тягой 6 с подпружиненным одноплечим рычагом 7. С рейкой 4 шарнирно соединен верхний конец двуплечего рычага 8, нижнее плечо которого находится по воздействием пружины растяжения 9.

606908

Направляющие 2 емкости жестко смонтированы на связи 10. Связь 10 соединяет несущий кронштейн 11 и подвеску 12. Через несущий кронштейн проходит вал 13, правый конец которого является опорой для подвески 12. На валу 13 смонтированы жестко соединенные между собой храповики 14, левый упорный диск 15, левый поддерживающий диск 16, правый упорный диск 17, правый поддерживающий диск 18, имеющие возможность вращения относительно вала 13. На левом и правом упорных дисках имеются подпружиненные фиксаторы 19 с отжимными роликами 20, один из которых 21 выполнен удлиненным.

К несушему кронштейну 11 и подвеске 12 жестко крепятся клинья 22. На правом упорном диске 17 жестко крепятся диаметрально расположенные пальцы 23. Через кронштейн 11 и подвеску 12 проходит дополнительный валик 24, кинематически связанный через тягу 25 с вышибателем 26. На левом конце валика 24 жестко посажен рычаг 27, а на правом конце — диск 28 с эксцентрично закрепленным пальцем 29.

Палец 29 соединен тягой 30 с эксцентрично закрепленным пальцем 31 диска 32, установленного на правом конце шпинделя 33, проходящего через подвеску 12. На левом конце шпинделя 33 жестко закреплена серьга 34, в паз которой входит палец 35 вертикального валика 36, имеющего возможность вращения в корпусе подшипника 37. На нижнем конце валика 36 жестко крепится нитеотводчик 38.

К нижней части корпуса подшипника 37 жестко крепится упор 39„ в контакте с которым находится шарнирно закрепленный прижим 40. На нижней части подвески 12 смонтирован механизм для зажима отведенной уточной нити, состоящей из неподвижного ножа 41, подвижного ножа 42, жестко соединенного с подпружиненным двуплечим рычагом 43. В паре с рычагом 43 работает задерживающая собачка 44, представляющая собой также двуплечий рычаг, левое плечо 45 которого стремится вниз под действием большого веса.

Приспособление для захвата концов уточной нити состоит из неподвижной концентрической внутренней направляющей 46, установленной соосно барабану, поверхность которой, контактирующая с телом початка шпуль, покрыта мягким шероховатым материалов, например поролоном.

К кронштейну 11 жестко крепится наружная концентрическая направляюшая 47, установленная также соосно барабану, поверхность которой, контактируюшая с головкой шпули, покрыта упругим плотным фрикционным материалом, например резиной.

Узел привода питателя состоит из насаженной на среднем валу ткацкого станка ведущей шестерни 48, в паре с которой работает ведомая шестерня 49 с эксцентрично посаженным пальцем 50, связанным тягой 51 с нижним плечом двуплечего рычага 52, верхнее плечо которого связано с подающей собачкой 53.

На несущем кронштейне 11 шарнирно закреплен двуплечий рычаг 54, подпружиненный фикiS о

25 зо

55 сатором 55. На нижней части кронштейна 11 шарнирно закреплен подпружиненный радиальный клапан 56.

Устройство работает следующим образом.

Уточная шпуля из секции емкости 1 по питающему ручью ложится в пазы дисков 16 и 18. Фиксаторы 19 в этом положении отжаты клиньями 22. Собачка 53 совершает через ведущую шестерню 48, ведомую 49, тягу 51 и двуплечий рычаг 52 холостые возвратно-поступательные движения. Зуб собачки скользит по правому плечу рычага 54 и зубу «раповика 14.

B момент вкладки шпули в челночную короб ку валик 24 под действием вышибателя 26 поворачивается против часовой стрелки. Рычаг 27, действуя на верхнее плечо рычага 54, поворачивает его по часовой стрелке. Собачка 53 падает вниз и при ходе назад поворачивает храповик 14, упорные диски 15 и 17 и поддерживающие диски 16 и 18 на один шаг. Затем следующий зуб храповика 14 возврашает рычаг 54 в исходное положение.

При повороте упорных дисков отжим ные ролики 20 отходят от клиньев 22 и фиксаторы центрируют уточную шпулю относительно дисков 15 и 17. В момент поворота дисков головка шпули прижата к фрикционному материалу неподвижной направляющей 47 и от трения происходит ее вращение относительно своей оси.

В этот момент шпуля находится в контакте с фрикционным материалов направляюшей 46 и при ее одновременном вращении и перемещении происходит разматывание уточной нити благодаря трению ее о шероховатую поверхность направляющей 46. Разматывание уточной нити со шпули происходит до момента установки ее в исходную позицию перед вкладкой (нижнее положение). При этом левый фиксатор отжат клином 22. Удерживание шпули в заданном положении осуществляется радиальным клапаном 56 с одной стороны и фиксатором 19 с другой стороны. Размотанная уточная нить оказывается .зажатой между. прижимом 40 и упором 39.

Отвод и зажим конца отысканной уточной нити происходит следующим образом.

В момент вкладки от вышибателя 26 поворачивается против часовой стрелки валик 24 и диск 28. При этом через тягу 30, диск 32, серьгу 34, вертикальный валик 36 происходит поворот на требуемый угол нитеотводчика 38.

Перемешаясь, последний захватывает уточную нить и вводит ее в зону действия ножей 41 и 42, нажимает на правый конец рычага 44, освобождает от собачки рычаг 43, последний под действием пружины поворачивается вместе с подвижным ножом 42 по часовой стрелке. Уточная нить оказывается зажатой между ножами 41 и 42.

При подводе под вкладку следующей шпули палец 23 действует на верхнее плечо рычага 43, при этом прилив нижнего плеча заходит под зуб собачки 44, и нож 41 занимает исходное положение. При выработке шпуль одной секции емкости происходит автоматическое перемещение емкости на шаг одной секции.

606908

В процессе подхода ролика 21, установленного на одной оси с одним из фиксаторов l1p2вого упорного диска 17, к приливу рычага 7, последний через тягу 6 действует на правое плечо задерживающей собачки 5, которая осво«ñ бождает зуб рейки 4 емкости. В результате этого емкость через рычаг 8 перемещается на один шаг, подводя к питающему ручью следующую секцию, число уточных шпуль в каждой секции емкости должно соответствовать числу пазов и фиксаторов поддерживающих и упорных дис ков.

Предлагаемое устройство позволяет снизить себестоимость продукции за счет ликвидации процесса намотки второго резерва уточной нити на конце шпули. Внедрение устройства в производство позволит повысить производительность труда на 12 — 15%.

Формула изобретения

1. Устройство для автоматической смеHbl уточных шпуль на ткацком станке, содержашее емкость со шпулями, желобчатый барабан и приспособление для захвата концов уточной нити, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем «спользования шпуль без второй резервной намотки, приспособление для захвата концов уточной нити имеет неподвижные концентрические направляющие, установленные соосно барабану с возможностью контактирования со шпулей, при этом поверхности направляющих, контактирующие со шпулей, покрыты фрикционным материалом, причем внешняя направляющая установлена в зоне головки шпули, а внутренняя — в зоне тела початка и; 1ули.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что поверхность внешней направляющей покрыта резиной, а поверхность внутренней направляющей покрыта поролоном.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;

1. Авторское свидетельство СССР ¹ 217286, кл, D 03 D 45/30, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР № 335306, кл. D 03 D 45/30, 1970.

606908 ггг

Жг г

Б-гг.гг.ТФ иг. + ггггг..у

Фиг. г

Составитель B. Федоров

Техред О. Луговая Корректор А. Гриценко

Тираж 561 Подписное

Редактор Э. Шибаева

Заказ 2544/19

1(Н И И ПИ Государс псиного комитета Соне па Министров СССР по дслаги изобретений и открытий

I!3035, Москва, Ж-35, Раугискаи иаб. д. 4г5

Филиал II! IÏ «Патент», г. Ужгород, ул. Проекг нэя, 4