Устройство для химообработки
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
I(АВТОРСКОМУ СВИЛЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
СОцньлистнческих
Республик (11) 606788 (61) Дополнительное к ввт. спид-ву (22) Заявлено 2 10.75 (И) 2185840/29-03 с присое)1ииеиием заявки № (23) Ириоритет (43} Опубликовано 150578.6)оллетень ¹ 18 ("") Лвтв о т;т оли "оввиий О НС НН 1204,78
2 (Ы) M. Кл.
В 65 Я 49/02
Гввударставииый ивиитвт
Саавта Мииивтроа СССР ва делам извбретвиий и втирытий (53) УДК 621.357.74. . 022. 51 (088 . 8) P2) Автор: изобретении
А.Я.Самурин
Государственный институт по проектированию заводов санитарно-технического оборудования (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ XHblOSPABOTKH
Изобретение относится к области химической обработки, в частности к устройствам для автоматизации травильнопромывочно-окрасочно-сушильных операций. 5
Известно устройство для химической обработки, содержащее ванны (установленные в поточную линию), заполненные травильными или окрасочными жидкостями, снабженные механизмами для выпол- 10 нения подъемно-транспортных работ по передаче детали между ваннами и загрузки их jlj .
Указанное устройство мало эффективно для обеспечения требований промсанитарии по локализации вредных выделений паров.
Наиболее близким к предлаГаемому является устройство для химобраббтки, 20 включающее ванны и расположенный вдоль них тележечный конвейер с кронштейнами. Кронштейн представляет собой качающийся рычаг, управление которым осуществляется кулачковым механизмом. На 25 осях кронштейнов шарнирно установлены люльки с деталями (2).
Цель изобретения — обеспечение возможности выноса люлек с деталями за габариты ванн и размещение устройств 80
2 для отсоса выделений паров из рабочей жидкости.
Это достигается тем, что каждая тележка снабжена шарнирно установленной на ней платформой, перпендикулярно плоскости которой закреплены кронштейны, охватывающие люльку с двух .сторон и соединенные с ней посредством оси, при этом платформа на конце имеет выступ, с которЪм кинематнчески связан механизм поворота.
На фиг. 1 изображена схема устройства для химобработки, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-A на фиг.l; на фиг.3разрез Б-Б на фиг.2.
Устройство химобработки включает ванны 1, расположенный вдоль них конвейер 2 с тележками 3 (на ходовых роликах), шарнирно установленную платформу 4, перпендикулярно плоскости которой закреплены кронштейны, охватывающие люльку 5 с двух сторон и соединенные с ней посредством оси, причем тележки 3, перемещаемые по направляющим 6 в виде рельсовых путей, фиксируются зажимами 7 на рабочих позициях, например, у ванн 1, укрытых ...ожухом 8 с дверками 9.
Шарнирно установленная платформа, перпендикулярно плоскости которой за606788 креплены кронштейны для установки люльки 5 на шарнирной оси, соединяющей кронштейны на двух петлях 10, снабжена консольным выступом 11 со скобой, взаимодействующей после фиксации тележки зажимами 7 с Г-образным концом штока 12 силового цилиндра 13 на шарнирной оси 14, закрепленного между ваннами в месте остановки вертикального консольного выступа 11 поворот- )О ной платформы 4. Устройство химобработки обслуживает ряд ванн, установленных в потоке,технологической линии и сушильного участка 15, укрытого общим кожухом. 15
Устройство химобработки работает следующим образом.
Люлька 5 с уложенными в нее деталями устанавливается на шарнирной оси кронштейнов шарнирно установленной платформы 4, имеющей возможность поворачиваться на двух петлях на угол, приближающийся к 180 . Конвейер с тележками перемещается с определенным ритмом на шаг, равный шагу тележек, а следовательно, и шагу ванн.
Тележка 3 на ходовых роликах с люлькой 5 перемещается на шаг по направляющим 6 от места загрузки в сторону первой ванны поточной линии.
Во время остановки конвейера про- 0 исходит съем люльки с уже обработанными деталями и установка новой люльки, Одновременно шарнирно установленные платформы 4, находящиеся у окон ванн химобработки, после .;полного открытия дверок 9 кожуха 8 поворачиваются на угол, приближающийся к 180, с помощью силового цилиндра, включаемого при необходимости обработки деталей в данной ванне, так как устройство хим- 40 обработки позволяет подвергать. Обработке в данной ванне на технологической линии обработки не все люльки подряд, а выборочно.
После остановки на позиции у ванны и ее фиксации зажимами 7 r-образный конец штока 12 силового цилиндра 13 взаимодействует с консольным выступом 11 шарнирно установленной платформы 4 и поворачивает ее. 50
При повороте шарнирно установленной платформы до заданного:положения люлька на шарнирах соответствующим образом опускается в ванну.
По окончании процесса обработки си- „ ловой цилиндр, взаимодействуя с консольным выступом, поворачивает шарнирно установленную платформу и соответственно поднимает люльку в начальное положение на тележке.
После освобождения тележки от фиксации зажимами 7 конвейер перемещает тележку соответственно на шаг, и цикл повторяется. Сушильная камера не снабжена на местах остановки тележки силовыми цилиндрами. 65
В процессе прохождения тележки по сушильной камере шарнирно установленная платформа с люлькой находится постоянно в исходном положении.
Описываемое устройство химобработки обеспечивает возможность установки его в производственных потоках механосборочных цехов за счет полной локализации всех выделяемых вредных паров рабочих жидкостей путем устройства над каждой ванной укрытия, исключающего смешивание паров жидкостей, в которых обрабатываются детали, а также обеспечивает при перемещении штанг или люлек с деталями по отдельным технологическим рабочим местам поточного производства механизированную простую подачу в ванны только тех подвесок, которые подлежат обработке в них, и позволяет осуществлять переход (для модернизации отдельных рабочих мест) с одного технологического. процесса обработки на другой без полной остановки конвейера. Поэтому за счет того, что рабочие ванны расположены рядом с ветвью конвейера, они могут отлаживаться или реконструироваться, не мешая работе на потоке, что улучшает качество продукции за счет исключения прохода изделий на поточной линии через технологические рабочие ванны и места, на которых они не обрабатываются, ликвидирует дополнительные ручные операции по перестановке деталей и повышает производительность труда и гибкость маневрирования при перестройке технологического процесса обработки.
Формула изобретения
Устройство для химобработки, включающее ванны, расположенный вдоль них тележечный конвейер с кронштейнами, на осях которых шарнирно установлены люльки с деталями, и поворотный механизм, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности выноса люлек с деталями эа габариты ванн и размещения устройств для отсоса выделений паров из рабочей жидкости, каждая тележка снабжена шарнирно установленной на ней платформой, перпендикулярно плоскости которой закреплены кронштейны, охватывающие люльку с двух сторон и соединенные с ней посредством оси, при этом платформа на конце имеет выступ, с которым кинематически связан механизм поворота.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Патент ФРГ 9 1206800, кл. Sle 82/02, 1966.
2. Патент ФРГ М 1190394, кл. 81е 82/02, 1965.
51 06 78 В
b- b
Фиг. Я
Составитель B.Ùåñòèìèðoâà
Редакто Г,иоаиечкоеа Тех д М.еоРиооаа Корректор М,деичик
Заказ 2516/13 Тираж 1075 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035 моокаа д-35 Ракшокая иаа. д. 4 5 филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4



