Механизм замыкания форм литьевой машины для пластмасс

Союз Советских

Социалистических

Республик (11}(6065 1

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту (22) ЗаЯвлЕно 0391.75 (21) 2096718/23-05 (51) М. Кл.

В 29 F 1/00

В 29. F 1/06 (23) ПРиоРитет - (32} 04. 01. 74

Гасударственный наннтет

Савата Ь(нннстрав СССР на данаи нзобретаннй н аткрытнй (31) 7400226 (33) Франция (43) Опубликовано 050578, БвллЕтЕиь №17 (45) Дата опубликования описания 240378 (53) ЯК 678.057.74 (088. 8) Иностранец

Томао Нуссбаумер (Швейцария) (72) Авторы изобретенйя

Иностранная фирма Патент унд Инвентион, Лтд," (Швейцария) P1) Заявитель (54) МВХАНИЗМ ЗАМЫКАНИЯ ФОРМ ЛИТЬЕВОИ МАШИНЫ

ДЛЯ ПЛАСТМАСС

Изобретение относится к полимерному машиностроению, в частности, к механизмам замыкания форм литьевой машины для пластмасс.

Известен механизм замыкания форм 5 литьевой машины для пластмасс, содержащий закрепленную на станине неподвижную плиту, подвижную плиту, цилиндры ускоренного перемещения подвижной плиты, узел силового запирания 10 форм, выполненный в неподвижной плите, и колонны с винтовой резьбой по наружной поверхности, соответствующей резьбе, выполненной по внутренней поверхности поворотной гайки (1(. 15

Недостатками известного механизма являются большие габариты и малая производительность механизма.

Известен также механизм замыкания форм литьевой машины для пластмасс, 20 содержащий закрепленную на станине неподвижную плиту, подвижную плиту, цилиндры ускоренного перемещения подвижной плиты и узел силового запирания форм, выполненный в виде цилиндра, 25 корпус котсрого закреплен на станине, а поршень связан с подвижной плитой колонной с продольными ребрами по наружной поверхности и винтовой резьбой, соответствующими продольным паэам и З0 резьбе, выполненным по внутренней поверхности поворотногО сцепляющего. элемента 12).

Последний механизм замыкания является наиболее близким по техническому решению и достигаемому эффекту к данному изобретению.

Недостатком известного механизма является малая производительность механизма.

Цель изобретения — повышение производительности механизма ° . Для этой цели предлагаемый механизм снабжен дополнительными узлами силового эапирания, размещенными по периметру Подвижной и неподвижной плит при этом сцепляющий элемент каждого узла силового эапирания смонтирован в подвижной плите, поршни каждого цилиндра выполнены с двухсторонними штоками, а корпус каждого цилиндра ускоренного перемещения жестко соединен с подвижной плитой ° кроме того, привод--поворота каждого сцепляющего элемента может быть выполнен в виде гидроцилиндра и закрепленного на его штоке зубчатого элемента, взаимодействующего с выполненной по наружной поверхности сцепляющего элемента зубчатой нарезкой °

606541

На фиг. 1 показан предлагаемый механизм, общий вид; на фиг. 2 — вид

А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг.l.

Механизм замыкания состоит из неподвижной плиты 1, жестко соединенной с направляющей 2 станины (условно не показана), подвижной плиты 3 и плиты жесткости 4, связанных между собой колоннами 5, цилиндров ускоренного пе ремещения б с поршнями 7, размещенны- 0 ми на трубчатом элементе 8, жестко соединенных с подвижной плитой 3 при помощи съемных кольцевых шпонок 9 и снабженных каналами для подвода гидравлической жидкости, дополнительных 5 узлов силового запирания со средствами подачи гидравлической жидкости, размещенных по периметру неподвижной плиты 1 и подвижной плиты 3 и выполненных в виде силовых цилиндров 10, размещенных в неподвижной плите 1 с 0 поршнями ll, жестко соединенными с колоннами 5 с образованием двухстороннего штока и связанными с подвижной плитой 3 через колонны 5, снабженные продольными ребрами 12 и винтовой нарезкой 13 по наружной поверхности, и сцепляющих элементов 14, имеющих соответственно продольные пазы 15 и резьбу lб,выполненные по внутренней поверхности сцепляющего элемента 14, и 30 установленных по наружной винтовой нарезке 17 в подвижной плите 3, приводов поворота каждого сцепляющего элемента 14, выполненных в виде гидроцилиндра 18 и закрепленного íà ere> 35 штоке зубчатого элемента 19, взаимодействующего с выполненной по наружной поверхности сцепляющего элемента 14 зубчатой нарезкой 20, кронштейнов 21, соединяющих концы трубчатого 40 элемента 8 цилиндра ускоренного перемещения б и колонны 5, и полуформ 22, установленных соответственно на неподвижной и подвижных плитах 1 и 3.

Съемные кольцевые шпанки 9 для фик- 5 сации положения цилиндра ускоренного .45 перемещения 6 относительно подвижной плиты 3 установлены в кольцевых шпоночных пазах 23, распределенных по наружной поверхности цилиндра б с шагом, равным шагу винтовой нарезки 13 колонны 5 или числу кратному ему.

Предлагаемый механизм замыкания работает следующим образом.

Перемещение подвижной плиты 3 с полуформой 22 по колоннам 5 в сторону неподвижной плиты 1 осуществляется подачЕй жидкости через трубчатый элемент О в верхнюю полость ускоренного перемещения 6. При этом сцепляющий элемент 14 и нарезная часть колонны 5 9 находятся в расцепленном положении, при котором продольные ребра 12 колонны 5 совпадают с продольными пазами 15 сцепляющего элемента 14. Ход подвижной плиты 3 до момента смыкания полу- 65 форм 22, определяется положением пли ты 3 относительно цилиндров ускоренного перемещения б и регулируется кол ьДевыми шпоночными пазами 23, распределенными с шагом, равным шагу винтовой нарезки 13 по наружной поверхности цилиндра б.

После смыкания полуформ 22 приводятся в действие гидроцилиндры 18, которые поворачивают сцепляющие элементы 14 и обеспечивают их зацепление с колоннами 5. Затем в нижние штоковые полости силовых цилиндров 10 подается гидравлическая жидкость под большим давлением, при этом жестко соединенные между собой подвижная плита 3 с сцепляющим элементом 14, колонны 5 и цилиндр ускоренного перемещения 6 дополнительно перемещаются в сторону неподвижной плиты 1 и, таким образом, происходит запирание полуформ 22.

Для размыкания полуфсрм 22 после окончания процесса формования изделия в верхние штоковые полости силовых цилиндров 10 подается гидравлическая жидкость, а нижняя полость соединяется со сливом, при этом подвижная плита 3 отжимается от неподвижной плиты 1. Ход отжима подвижной плиты 3 регулируется конечным выключателем (на чертеже не показан) . Затем приводятся в действие гидроцилиндры 18 и сцепляюшие элемен« ты 14 выходят из зацепления с колоннами 5. Ускоренный отвод подвижной плиты 3 с полуформой 22 осуществляется подачей гидравлической жидкости в нижнюю полость цилиндров ускоренного перемещения б через трубчатые элементы 8.

Таким образсм, предлагаемая конструкция механизма замыкания обеспечивает по сравнению с известными повышение производительности механизма и высокое усилие запирания при малых габаритах силовых цилиндров.

Формула изобретения

I. 14еханизм замыкания форм литьевой машины для пластмасс, содержащий закрепленную на станине неподвижную плиту, подвижную плиту, цилиндры ускоренного перемещения подвижной плиты и узел силового запирания форм, выполненный в виде цилиндра, корпус которого закреплен на станине, а поршень связан с подвижной плитой колонной с продольными ребрами по наружной поверхности и винтовой резьбой, соот-. ветствующими продольным павам и резь" бе, выполненным по внутренней поверх ности поворотного сцепляющего элемен та, отличающийся тем, что, с целью повышения прсизводитель ности механизма, он снабжен дополнительными узлами силового запирания, размещенными по периметру подвижной и неподвижной плит, при этом сцепляю606541

21 Вид!

0-0

Уиг. / Риг 2

Рмг. 3

ЦИИИПИ Заказ 2192/1

Тираж 810

Подписное — Ф

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 щий элемент каждого узла силового запирания смонтирован в подвижной плите;, поршни каждого цилиндра выполнены с двухсторонними штоками, а корпус каждого цилиндра ускоренного перемещения жестко соединен с подвижной плитой.

2. Механизм по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что привод поворота каждого сцепляющего элемента выполнен в виде гидроцилиндра и закрепленного на его штоке зубчатого элемента, вза имодействующего с выполненной по наружной поверхности сцепляющего элемента зубчатой .нарезкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США М 3465387, кл. В 29 Р 1/06, 1969.

2. Патент Англии Р 1096011, кл. В 29 Р 1/00, 1967.