Виброгрохот

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 605647 (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено09.12.75 (21) 2198589/29-03 с присоединением заявки №(23) Приоритет— (43) Опубликовано05.05.78.Бюллетень № 17 (51) М. Кл.

В 07 В 1/40

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам иэаоретений и открытий (53) Уfl,K 621.928. г5(088.е) (45) Дата опубликования описания 12.04.78 (72) Авторы изобретения

В. В. Бердус, В. B. Кривенченко и Е. П. Тимошенко (71) Заявитель (54) ВИБРОГРОХОТ

2 фективности грохочения путем увеличения плошади разделения.

Это достигается тем, что виброгрохот снабжен размещенным под передней частью верхнего сита приемником с приспособлением для разрыхления материала, выполненным в виде сплошного листа, причем приемник установлен с зазором в одной плоскости с нижним ситом, Кроме того, приспособление для разрыхления материала выполнено в виде гребенки. . На чертеже показан предлагаемый виброгрохот, разрез по оси, Корпус виброгрохота выполнен в виде короба 1. Виброгрохот содержит верхнее сито

2, нижнее сито 3, возбудитель колебаний— вибратор 4, приемник 5 в виде сплошной плоскости, шибер-отсекатель 6, приспособление для разрыхления материала, выполненное в вгде гребенки 7, и шиберную заслонку 8, Виброгрохот работает следующим образом.

При работе вибратора короб виброгрохота получает соответствующие колебания. Материал

Изобретение относится к. промышленности строительных материалов и может быть использовано в классификационных машинах, применяемых при обогащении полезных ископаемых, в частности нерудных материалов.

Известно сито, снабженное гребешками, установленными на некоторой высоте над ситом, причем высота расположения гребешков постепенно увеличивается от приемного конца канала к выходному 1 ) .

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является виброгрохот для разделения материала, содержащий два сита, кибер-стсекатель, шарнирно закреплен» ный в корпусе, возбудитель колебаний, течки г).

В известном виброгрохоте имеет место большая нагрузка на сито, поскольку просеиванию подлежит весь загружаемый материал, который предварительно не разряхляют. Kpo->< ме того, происходит замазывание отверстий глинистыми компонентами, что ведет к снижению производительности.

11елью изобретения является увеличение производительности грохота и повышение эф-2

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-изыскательский институт по проблемам добычи, транспорта и переработки минерального сырья в промышленности строительных материалов

ВНИИПИИСТРОМСЫРЬЕ"

6051 )4 7

10, 15

Составитель С. Куренная

Редактор Л. Курасова Техред О. Андрейко 1(орректор Н. Яцемирская

Заказ 2239/7 Тираж 788- Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 поступает HG начальн ьй участок виброгрохота, Так как размер отв.рстий верхнего сита значительно больше размера отверстий нижнего сита, то основная масса материала, ксгорый должен просеяться через нижнее сито, поступает на приемник уже в самом его начале. 1(онус материала, образукшийся при его падении, благодаря щели под шиберной заслонкой, преобразуется в слой, 3а шиберной заслонкой слой материала встречается с гребенкой, о которую разрушаются слипшиеся комки. Г. ри движении материала по приемнику происходит его расслоение. Более крупные частицы вытесняются к поверхности слоя, мелкие движутся в нижних слоях

Чем мельче частицы, тем ниже слой, в которых они находятся, Шибером-отсекателем отсекается нижний слой материала в нижний продукт. Материал, прошедший над шиберомотсекателем, поступает далее на нижнее сито для дальнейшего рассева, Благодаря тому, что большая часть мелких фракций, содержащих основную массу

JIHHHcTblt частиц, отсекается шибером-отсекателем и не поступает на cRTo уменьшается плошадь сита, необходимого для рассева материала, и снижается степень замазывания отверстий.

Уменьшение плошади сита, необходимой для рассева материала, позволит увеличить производительность виброгрохота. При работе в зимнее время, когда нельзя приме35 нять промывку материала, на грохотах устанавливаются сетки с отверстиями 10-15 мм, так как более мелкие отверстия полностью замазываются, Уменьшение степени замазывания отверстий позволяет устанавливать на грохотах сита с отверстиями 5-6 мм, что приводит к дополнительному извлечению 70-80% ценных мелких фракций гравия, которые обычно уходят в отходы. Описываемый виброгрохот дает воэможность увеличить производительность, повысить эффективность грохочения и значительно увеличить выход полезных фракций иэ исходного материала.

Формула изобретения

Виброгрохот, содержащий два сита, установленные; .одно над другим, шибер-отсекатель, шарнирно закрепленный в корпусе, и возбудитель колебаний, о т л и ч а ю— ш и и с я тем, что, с целью увеличения производительности грохота и повышения эффективности процесса грохочения, путем увеличения плошади разделения, он снабжен размещенным под передней частью верхнего сита приемником с приспособлением для разрыхления материала, выполненным в виде сплошного листа, причем приемник установлен в oaíîé плоскости с нижним ситом

2. Виброгрохот по и. 1, о т л и ч а юшийся тем; что приспособление для раэрыхления материала выполнено в виде гребенКИ, Ксточники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

l4 53819, кл. В 07 В 1/46, 1937.

2. Патент Великобритании К: 1185266, кл. В 2 Н, 1970,