Способ получения амида натрия

ОП ИОАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Н ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту (22) ЗаявлЕно 18.02.74 (21) 1995922/23- 26 (23) Приоритет — (32) 19.02.73 (31) 7990/73 (ЗЗ) Великобритания (43) Опубликовано 30.04;78. Бюллетень № !6 (45) Дата опубликования описания 06.04.78

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 605542 (51) М. Кл.а

С О! В 21/10

Государственный нонитет

Совета Министров СССР оа делам изобретений н открытий (53} УДК 546.171.2 (088.8) Иностранцы

Питер Джон Астраускас, Гай Майкл Блондин и Шерман Хсайн-!0нг Чен (Канада) (72) Авторы изобретения

Иностранная фирма и

Канейднан Индастриз Лимитед" (Канада) (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АМИДА НАТРИЯ

Изобретение относится к способам получения амидов щелочных металлов и касается способа получения амида натрия.

Известен способ получения амида щелочного металла, состоящий в плавлении щелочного металла, который затем реагирует с безводным жидким аммиаком. Реакцию проводят в присутствии железного катализатора, так как без катализатора реакция протекает очень медленно и непригодно для применения в промышленных масштабах (1), Наиболее близким к изобретению по технологии и достигаемому результату является способ получения амида натрия, по которому расплавленный натрий реагирует с безводным жидким аммиаком, где в качестве катализатора применяют соединения на основе железа. Процесс проводят при повышенном давлении и комнатной температуре t2) Однако при использовании указанного способа отработанный катализатор остается в продукте реакции в виде вязкого слизистого материала или мелкого хлопьевидного осадка, который быстро засоряет фильтры, клапаны, трубопроводы и насосы.

Наличие такого, трудно фильтруемого, осадка осо. бенно затрудняет непрерывные промышленные процессы. Кроме того, выход продукта составляет 9092%.

Цель изобретения — повышение выхода и чистоты продукта. б Достигается это тем, что при способе получеsss амида натрия взаимодействием щелочного металла с жидким аммиаком в качестве катализатора применяют азид натрия в количестве 1-35% от веса жидкого аммиака. Процесс проводят при давлении

10 12 — 30 атм и 20 — 40 С.

Технология способа состоит в следующем.

Необходимое количество щелочного металла. например натрия,. экструдируют в форме ленты, разрезают на куски длиною около 12 мм и помешают s pel5 актор, куда подают чистый азид натрия в количестве; соответствующем количеству применяемого жидкого аммиака. Затем в реактор медленно подают под давлением жидкий аммиак, непрерывно помешивая. Температуру и давление в растворе поддержи«яг вают постоянным. Полученный водород собирают и его количество является мерой эффективности реакции, Пары аммиака, удаляющиеся совместно с водородом, можно абсорбировать разбавленной серной кислотой. Полученный амид натрия не содержит

25 в своем составе включений катализатора.

605542

Составитель Р. Герасимов

Текред E.давндовил

Редактор Т, Кузьмина

Корректор М. Демчик

Заказ 2163/2 Тираж 655 Поднисное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открьгтн»

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород., ул, Проектная, 4

Пример. 8,02 г чистого натрия, 120 г теплого жидкого аммиака и 36 г азида натрия помешают в реактор высокого давления емкостью

300 см, оборудованный мешалкой. Процесс проводят при 30 С и давлении 21 кг!см, непрерывно удаляя водород совместно с парами аммиака, которые немедленно промывают разбавленной серной кислотой. Общий объем собранного водорода равен 3881 см в нормальных условиях, Ilo объему собранного газа устанавливают, что выход амида 10 составляет 99,3%. Продукт не содержит включений катали затора, Формула изобр етения

1. Способ получения амида натрия путем взаимодействия жидкого аммиака с расплавленным нат- i5 рнем на катализаторе с одновременным оводом во дорода при повышенном давлении, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения выхода и чистоты продукта, в качестве катализатора используют азид натрия в количестве от 1 до 35% от веса жидкого аммиака.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс получения амида натрия проводят при давлении 12 — 30 атм и температуре 20 — 40 C.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент C11IA Р 2373800, кл, 23 — 401, 1945.

2. Патент CIIIA N 2202994, кл. 23 — 101, 1940.