Устройство для измерения взаимного расположения поверхностей
нщ 605074
ОПИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сеив йсиусви
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.05.76 (21) 2364496/25-28 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.04.78. Бюллетень № 16 (45) Дата опубликования описания 27.04.78 (51) М. Кл. G 01В 5/24
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 531,717(088.8) (72) Авторы изобретения
А. С. Глюза, И. М. Гейфман, Б. Я. Кудишов и А. Д. Волков (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВЗАИМНО! О
РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ
Изобретение относится к измерительной технике и касается измерения взаимного расположения поверхностей.
Известно устройство для измерения взаимного расположения поверхностей, например для измерения эксцентриситета внутренней цилиндрической поверхности относительно наружной, содержащее основание, размещенные на нем призму с упором, кронштейн и закрепленную на нем отсчетную головку с измерительным наконечником, установленный в кронштейне с возможностью поворота в биссекторной плоскости призмы угловой рычаг, первое плечо которого предназначено для контакта с контролируемой поверхностью, а второе плечо контактирует с измерительным наконечником отсчетной головки (lj.
Недостатком известного устройства является невозможность проведения контроля торцового биения измеряемых деталей.
Цель изобретения — расширение технологических возмозкностей устройства.
Для этого в предлагаемом устройстве на втором плече рычага со стороны призмы установлен дополнительный контакт так, что расстояние между ним и контактом первого плеча вдоль оси призмы меньше расстояния между этим контактом и упором призмы.
На чертеже изображено ° стройство для измерения взаимного расположения поверхностей.
На основании 1 установлена призма 2 с упором 3, кронштейн 4 с закрепленной в нем
5 отсчетнои головкой 5 с измерительным наконечником b. Ha кронштейне 1 в биссекторной плоскости призмы 2 размещен с возможностью поворота угловой рычаг 7 с контактами 8 и 9 и дополнительным контактом 10.
10 Дополнительный контакт 10 установлен в рычаге 7 так, что расстояние между ним и контактом Ь первого плеча вдоль оси призмы
2 меньше расстояния между этим контактом а и упором призмы 3.
15 У стройство работает следующим образом.
Измеряемая деталь, например, типа втулки
11, устанавливается в призму 2, при этом контакт 8 рычага 7 взаимодействует с внутренней поверхностью детали 11, а ее торец
20 не касается упора 3. 11ри вращении детали
li отсчетная головка 5 показывает удвоенное значение эксцентриситета внутренней цилиндрической поверхности относительно наружной. 11еремещают деталь 11 до касания с
25 упором 3, при этом дополнительный контакт
10 взаимодействует с торцом детали, а между контактом 8 и внутренней цилиндрической поверхностью детали появляется зазор. При вращении детали 11 отсчетная головка 5 показывает торцовое биение.
605074
Формула изобретения
Составитель 10. Лаптев
Техред Н. Рыбкина
Корректор И. Позняковская
Редактор О. Юркова
Заказ 586/9 Изд. М 406 Тираж 892
НПО Государственного когиптста Совета Министров СССР по дслаги изобретсний и открытия
113035, Москва, )K-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Типография, пр. Сапунова, 2
Устройство для измерения взаимного расположения поверхностей, содержащее основание, размещенные па псм призму с упором, кронштейн и закрепленную на нем отсчетную головку с измерительным наконечником, установленный в кронштейне с возможность1о поворота в биссекторной плоскости призмы угловой рычаг, первое плечо которого предназначено для контакта с контролируемой поверхностью, а второе плечо контактирует с измерительным наконечником отсчетной головки, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, на втором плече рычага со стороны цр измы установлен дополнительный контакт так, что расстояние между ним и
5 контактом первого плеча вдоль оси призмы меньше расстояния между этим контактом и упором призмы.
Источники информации, 1ð принятые во внимание при экспертизе
1. Приборы для контроля деталей и собранных подшипников качения и рекомендации по их применению. М., ВНИПП, 1969, с. 53, схемы 1 — 14.

