Устройство для стабилизации плотности раствора

Авторы патента:

САДОВНИКОВ ЕВГЕНИЙ НИКОЛАЕВИЧ

G05D11/06 - путем измерения плотности смеси, например аэрометром

(11) 602823

Союз Советсиил

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I) Дополнительное к авт. свил-ву г

{51) М. Кл.

605 Д 11/06 (22} ЗаЯвлено! 21.07.76 (21}2393850/18-2 с присоединением заявки №

Гасударатвеннвй нвмвтвт

Сената Инннетрев СССР не делам нзебретеннй н вткрмтнй (23) Приоритет(43) Опубликовано 15.04.78. Бюллетень №1 (45) Дата опубликования описания 21.03.78 (53) .УДК 661.566.2 (088. 8) (72) Автор изобретения

Е. Н. Садовников

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт комплексной автоматизации нефтяной и газовой промышленности

{71} Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ ПЛОТНОСТИ

РАСТВОРА

Изобретение относится к устройствам автоматического регулирования плотности потока растворов, закачиваемых в скважину, в процессе бурения, строительства . и ремонта скважин. 5

Известно устройство контроля процесса нементирования. скважин, включаюшее датчики расхода, плотности и давления с вторичными приборами jl) . Устройство предназначено для контроля параметров процесса и IO не отвечает требованиям в части поддержания плотности раствора иэ-за транспорт ного запаздывания в растворопроводе и отсутствия регуляторов плотности. Наиболее близким к изобретению техническим решением 15 является устройство, содержашее. . растворопровод с последовательно установленными датчиком плотности, первым датчиком расхода, регулятором и вторым датчиком расхоаа, блок гравнения, входы которого подключены 20 к датчику плотности, первому датчику расхода и задатчику плотности, а выходк первому входу блока задержки, и два сумматора (2) . o известное устройство характиризуется наличием сообщающейся с атмосферой накопительной емкости, где происходит корректировка процесса, Целью изобретения является повышение точности. В описываемом устройстве это достигается тем, что в нем второй вход блока задержки соединен с первым датчиком расхода, а выходы - с входами первого сумматора, выход . которого соединен с первым входом второго сумматора, вто« рой вход которого соединен с вторым датчиком расхода, а его выход вЂ” с регулятором.

На чертеже . представлена блок-схема описываемого устройства.

Оно содержит первый датчик 1 расхода, датчик 2 плотности, второй датчик 3 расхода и регулятор 4, установлений на трубопроводе 5, по которому в направлении, указанном на чертеже стрелкой, прокачи вается раствор, Блок 6 сравнения соединен с эадатчиком 7 плотности и датчиками

1 и 2. Выход блока 6 через первый канал блока 8 эадерж си соединен с входом первого сумматора 9, второй вход которого соединен с вторым каналом блока 8 за60202 3

Ш ИИПИ Заказ 1849/44 Тираж 1033 Подписное

Выход первого сумматора 9 соединен с входом второго сумматора 10Ä с вторым входом которого соединен второй датчик 3

Выход второго сумматора 1 0 соединен с регулятором 4.

Сигнал от датчика 2 поступает на блок сравнения 6, где сравнивается с сигналом от задатчика 7, и корректируется сигналом, поступающим от первого датчика 1, Выходной сигнал блока 6, пропорциональный количеству жидкости, добавляемой в раствор, подается через первый канал блока 8, на пер-.. вьтй вход первого сумматора 9, где сумми. руется с сигналом датчика 1, синхронно задержанным во втором канале блока 8, Таким образо .л, на выходе сумматора 9 вырабатывается сигнал, пропорциональный сигналу с блока 6 и расходу. л}

Сигнал с выхода сумматора 9 подается на вход сумматора 10, на второй вход которого поступает сигнал с второго датчика

3. Выходной сигнал сумматора 10 поступает на регулягор 4. 25

Блок 8 осушествляет синхронную задержку сигналов. На регулятор 4 поступает сиг- нал определяющий расход жидкости для раэбавлейия, в зависимости от расхода раствора, заданного и действительного значений плотности и транспортного запаздывания на участке между датчиками 1 и 2 и регулятором 4.

Использование описываемого устройства, например, при цементировании нефтяных и газовых скважин, позволяет достигать одн ь. родности раствора,что способствует сокращению времени на приготовление и доведение рас твора; до требуемых параметров. формула изобретения

Устройство для. стабилизации плотности раствора, содержащее растворопровод с последовательно установленными датчиком плотности, первым датчиком расхода, регулятором и вторым датчиком расхода, блок сравнения, входы которого подключены к датчику плотности, первому датчику расхода и задатчику плотности, а выходвЂ” к первому входу блока задержки; и два сумматора, о тли ча ю .: е е с ятем, что с целью новь пения точности устройства, второй вход блока задержки соединен с первым датчиком расхода, а выходы вЂ” с входами первого сумматора, выход которого соединен с первым входом второго сумматора, второй вход которого соединен с вторым датчиком расхода, а его выход - с регулятором.

° Источники информации, принятые во внимание при акспертизе:

1. Авторское свидетельство Ию 126835, кл. Е 21 В 33/13 1961.

2, Акцентованная заявка Японии

М 49-24277, кл. 605 В 11/01,

Устройство для стабилизации плотности раствора

Регулятор концентрации раствора // 364927

Способ автоматического регулирования процесса // 330176

Способ автоматического регулирования процесса разделения суспензии в центрифуге // 281412

Способ автоматического регулирования процесса // 281408

Устройство для автоматического регулирования измельчительного агрегата // 264292

Способ автоматического регулирования давления в контактных аппаратах // 262100

Способ хранения водоугольной суспензии // 251741

Способ автоматического регулирования процесса выпаривания в многокорпусной выпарнойустановке // 203620

Прибор для замера аэрации пульпы // 116886

Способ и система для регулирования плотности продукта // 2371750

Способ контроля над процессом удаления перманганатных восстановленных соединений при использовании технологии карбонилирования метанола // 2376276

Изобретение относится к вариантам способа отделения ацетальдегида от йодистого метила с помощью дистилляции в ходе процесса карбонилирования метанола с целью получения уксусной кислоты

Трехпозиционный регулятор плотности жидкостей // 2022320

Изобретение относится к технике измерения и регулирования плотности жидкости и касается измерителей и регуляторов, обеспечивающих автоматическое измерение и регулирование контролируемой жидкой среды

Трехпозиционный регулятор плотности жидкостей // 2024909

Изобретение относится к технике измерения и регулирования плотности жидкостей и касается измерителей и регуляторов, обеспечивающих автоматическое измерение и регулирование плотности контролируемой жидкой среды

Регулятор давления // 744492

Способ контроля над процессом удаления перманганатных восстановленных соединений при использовании технологии карбонилирования метанола // 2493143

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения уксусной кислоты, включающему стадии: взаимодействия метанола с монооксидом углерода в реакционной среде, содержащей воду, йодистый метил и метилацетат в присутствии катализатора карбонилирования на основе металла VIII группы; выделения продуктов указанной реакции в летучую фазу продукта, содержащую уксусную кислоту, и менее летучую фазу; дистиллирования указанной летучей фазы в аппарате дистилляции для получения очищенного продукта уксусной кислоты и первого верхнего погона, содержащего йодистый метил и ацетальдегид; конденсации, по меньшей мере, части указанного верхнего погона; измерения плотности указанного сконденсированного первого верхнего погона; определение относительной концентрации йодистого метила, ацетальдегида или обоих в первом верхнем погоне на основании измеренной плотности; и регулирования, по меньшей мере, одного регулирующего технологического параметра, связанного с дистилляцией указанной летучей фазы, в качестве ответной реакции на указанную относительную концентрацию. Изобретение также относится к способу получения уксусной кислоты, включающему стадии: взаимодействия метанола с монооксидом углерода в реакционной среде, содержащей воду и йодистый метил в присутствии катализатора карбонилирования на основе металла VIII группы; осуществления паражидкостного разделения в указанной реакционной среде для получения паровой фазы, содержащей уксусную кислоту, йодистый метил, ацетальдегид и воду, и жидкой фазы; дистиллирования указанной паровой фазы в аппарате дистилляции для получения очищенного продукта уксусной кислоты и, по меньшей мере, первого верхнего погона, содержащего ацетальдегид и йодистый метил; конденсации указанного первого верхнего погона; экстракции указанного первого верхнего погона с водой для получения рафината, содержащего йодистый метил и водный экстракт; измерения плотности, по меньшей мере, одного потока, выбранного из группы, состоящей из указанного первого верхнего погона, указанного рафината и указанного водного экстракта; определение относительной концентрации йодистого метила, ацетальдегида или обоих в по меньшей мере указанном верхнем погоне, указанном рафинате и указанном водном экстракте на основании измеренной плотности; и регулирования, по меньшей мере, одного регулирующего технологического параметра, связанного с или дистилляцией указанной паровой фазы или экстракцией указанного первого верхнего погона, в качестве ответной реакции на указанную относительную концентрацию. Способ управления процессом разделения с целью удаления перманганатных восстановленных соединений из технологического потока в ходе процесса карбонилирования метанола, включающий стадии измерения плотности потока, содержащего ацетальдегид и йодистый метил, и вычисление относительных концентраций ацетальдегида и йодистого метила в потоке, позволяет регулировать параметры процесса дистилляции или экстракции на основе измеренной плотности или рассчитанных из нее одной или нескольких относительных концентраций. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 ил.