Способ выщелачивания металлов из руд

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< >60I397 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.07.75 (21) 2164177, 03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.04.78. Бюллетень ¹ 13 (45) Дата опубликования олисаиня 30.03.78 (5! ) М. Кл.- Е 21 В 43/28

С 22 В 3/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 53) УДЕ, 622.234.4 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Б. Д. Халезов, Ю. А. Шурыгин и Л. 3. Хрусталев

Уральский научно-исследовательский и проектный институт медной промышленности (54) СПОСОБ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ МЕТАЛЛОВ

ИЗ РУД

Изобретение относится к горной промышленности и может HBHTH применение при извлечении металлов из рул выщелачиванием.

Известен способ извлечения мели пз рул в отвалах путем орошения рудной массы ðàñòвором, содержащим смесь серной, азотной и соляной кислот и сульфата закиси и окисл железа и сульфата меди. Между очередными подачами раствора выдерживают паузу в 10—

12 дней. После того как начнется выделеьп е паров азота из кучи, ее орошают растворами серной кислоты ги сульфата закиси железа (11.

Однако использование в процессе выщелачивания сильно апрессивных, высокотоксичных, дымящих реагентов кислот (азотная и соляная кислота и .иод) сильно усложняет реализацию способа в произ волcTBBYHblx услов иях из-за дороговизны реагентов, сложности и дороговизны требуемого .оборудования и сооружений, сложности соблюдения санитарно- гитиенических условий.

Известен способ выщел.ачивания мели из руд (в отвалах и под землей), включающий орошение руды раствором серной кислоты с паузой между орошениями (2).

Цель изобретения — интенсификация перехода,меди в раствор и снижение расхода реагентов.

Цель достигается тем, что в процессе выщелачивания орîLUающпе растворы подают в количестве от 60 ло 30 л на 1 т руды, причем концентрацшо реагента изменяют от 50 до

0,5 г, л, при этом паузу межлу орошениями выдерживают от 2 ло 30 суток.

Способ за«лючается в слелующем.

Для каждого типа рул в лаоораторных услозпях с естественным набором крупности

IG при максимальном размере «ус«а ло 50 л1л и в полупромыlII7енных услозпях ло 500 мл производят отраоот«у режимов выщелачивания и опрелеляют оптимальные параметры процесса на «ажлой сталин выщелачивания

15 руды в зазпcIlмости от извлечения металла: оптимальную кислотность, количество орошающего ра=Tçîðà, а также оптимальную длительность паузы. При производстве кучно го или подземного выщелач ивания куc«03bIx

20 рул производят последовательное изменение параметров на каждом этапе выщелачивания

B зависимости от степени извлечения. Переменныьии параметрами являются концентрация серной кислоты в орошающпх растворах, 25 плотность орошения и пауза выщелачивания.

Благодаря применению на кажлой стадии выщелачивания рулы оптимальной паузы, кислотности и количества орошающего раствора, обеспечиваются наилучшие условия окислеЗ0 ния сульфидоз меди кислородом воздуха и