Способ изготовления формованных строительных материалов

Авторы патента:

Матвеев М.А.

C04B41/52 - многократное покрытие или пропитка

C04B41/50 - неорганическими веществами

М 65359

Класс 80Ь, 17в4

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зарегистрировано в Бюро изобрете

М. А. Матвеев

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВАННЫХ CTPOHTEJlbnblX

МАТЕРИАЛОВ

Заявлено 23 октября 1944 года в Наркомстройматериалов за N 901 (334893) Опубликовано 31 октября 1945 года

Предмет изобретения

Способ изготовления формованных строительных материалов с обработкой их растворами щелочных силикатов (жидкое стекло) и электролитами (СаС1г, Na SiF ), с целью образования геля кремнекислоты и заполнения им имеющихся в материалепор, отличающийся тем, Предлагаемый способ преследует цель повышения механической прочности и долговечности строительных материалов путем обработки их растворами щелочных силикатов и электролитов типа CaC1>, .Na SiF„.

При воздействии на растворы щелочных силикатов (жидкого стекла), и электролитов типа СаС1г, ХагЯРв протекает реакция гидролиза щелочного силиката, которая для простейшего случая может быть выражена в виде реакции:

Na O SiO> -+ Н О+ СаС1.

2NaC1+ Са(ОН)г -j- Si02, в результате которой выделяется гель ЯОг, практически нерастворимый в воде и минеральных кислотах (НС1, НгЯО, НМОз).

Так как такая реакция протекает в порах обрабатываемого строительного материала, то образовавшийся гель, кристаллизуясь с течением времени, делает стройматериал бо.лее плотным и механически прочным.

Согласно изобретению, обрабатываемый строительный материал в воздушно-сухом состоянии помещают в автоклав, который соединяют с вакуумнасосом для откачки воздуха до остаточного давления

15 вЂ” 20 мм рт. ст.

При указанном разрежении материал, в зависимости от рода его, величины и конфигурации, выдерживают в течение 1 вЂ” 2 часов, после чего заливают электролитом в количестве, несколько большем теоретически необходимого для гидролиза, и автоклав сообщают с компрессором, повышающим давление до

8 вЂ” 10 атм.

Г1о истечении некоторого времени давление в автоклаве снижается до

0,5--0,6 атм. и в него заливают технический раствор жидкого стекл а кон цент р аци и 34 вЂ” 36 В е и модуля не ниже 3 с таким расчетом, чтобы весь обрабатываемый материал был под раствором силиката.

После этого автоклав вновь соединяют с компрессором и выдержива1от под давлением 6 атм. в течение

1,5 вЂ” 2 часов.

Л% 65359

Оти. педактор Л. А- OI

Техн. редактор At. В. Смольякова

А64696 Иодписано K печати 2jIV-Ю47г Тираж 500 экз. Цена 55 к. Зак. 375

Типография Госиланиздата ам. Воровского, г. Калуга что первоначально нз пор обрабатываемого м азраила а нвтоклаве с помощью вакуумнасоса удаляют ве:щух, после чего автоклав заливами раствором электролита, который нагнетают в поры под давлением в

8 вЂ” 10 атм., а после насыщения материала раствором электролита в автоклав заливают раствор жидкого стекла, в котором материал выдерживают под давлением 6 вЂ” 8 агм. в течение 1,5 вЂ” 2 часов.

Способ изготовления формованных строительных материалов

Способ защиты термоизоляционных покрытий на известковых или магнезиальных вяжущих от атмосферных и механических воздействий // 62344

Способ окраски природных минералов группы халцедона // 2111192

Изобретение относится к камнеобрабатывающей промышленности и может быть использовано при окраске природных ювелирных поделочных камней

Способ окрашивания керамических изделий // 2130443

Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано для окрашивания керамических изделий, преимущественно лицевого кирпича

Способ формирования покрытий на основе пиролитического нитрида кремния-бора // 2168557

Изобретение относится к изделиям из углеродных, графитовых или керамических материалов с низким тепловым расширением с покрытием из стехиометрической композиции пиролитического PB(Si)N, а также способу получения изделия с покрытием

Способ поверхностной гидрофобизации осадочных и метаморфических карбонатных пород // 2211206

Изобретение относится к обработке природного камня и может найти применение при работах по реставрации исторических памятников - скульптуры, колонн, зданий и сооружений

Каркасный арболит // 2243188

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении декоративных и теплозащитных покрытий и конструкций зданий

Способ гидрофобизации шифера // 2243191

Изобретение относится к способу обработки шифера водным серосодержащим раствором в целях его гидрофобизации

Мелкозернистая бетонная композиция для защитного покрытия внутренней поверхности труб // 2299187

Изобретение относится к составам мелкозернистых бетонных композиций для получения защитного покрытия внутренней поверхности чугунных труб и трубных элементов (фитингов), в том числе из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом (ВЧШГ), с большой кривизной стенки (внутренним диаметром 100-400 мм), применяемых в строительстве водопроводных сетей напорной подачи как питьевой воды, так и других водных неагрессивных сред

Вяжущие композиции и способ их использования // 2301205

Изобретение относится к схватывающейся композиции для использования при нанесении на поверхность покрытий, обладающих долговременной гибкостью и высоким пределом прочности при растяжении

Способ глазурования искусственных каменных безобжиговых изделий // 2301214

Изобретение относится к производству строительных искусственных каменных безобжиговых изделий

Сырьевая смесь для высокотемпературной отделки бетона // 2301215

Изобретение относится к производству строительных бетонных и железобетонных изделий - панелей, блоков, плитки

Способ создания защитного покрытия (варианты) // 2292325

Изобретение относится к строительству, а именно к созданию защитных покрытий, подвергающихся воздействию воды пористых строительных материалов и сооружений

Способ восстановления или нанесения защитного слоя на бетонные и железобетонные поверхности // 2307815

Изобретение относится к строительству, в частности к способам восстановления и нанесения защитного слоя на бетонные поверхности

Строительная плита // 2405798

Изобретение относится к строительным плитам, используемым для внутренней облицовки жилых зданий и для изготовления мебели, в частности к строительным плитам с функцией адсорбции и разложения формальдегида и ацетальдегида

Способ обработки строительных изделий // 2439037

Изобретение относится к производству строительных изделий и предназначено для обработки строительных изделий - керамического кирпича, черепицы, цементных бетонных плит, блоков и др

Покрытие огнеупорной футеровки печных агрегатов // 1265184

Способ получения полированного цветного покрытия на минеральном основании // 2515674

Изобретение относится к технологии отделки поверхностей минеральных оснований в строительстве. Технический результат - ускорение процесса получения высокопрочного и износостойкого покрытия с глянцевой однородной поверхностью без фактуры незакрытых пор. Способ получения полированного цветного покрытия на минеральном основании включает нанесение на минеральное основание грунтовки, слоя цементсодержащей композиции в виде затворенной водой сухой смеси, содержащей вяжущее и кварцевый песок в соотношении 1:1-2, нанесение последующих слоев составов, после полного высыхания каждого из слоев производят абразивную обработку со снижением размера зерна алмаза с каждым последующим циклом и нанесение полирующего состава с завершающим полированием поверхности, причем сухую смесь цементсодержащей композиции затворяют водой до расплыва конуса 260-280 мм, вяжущее содержит сульфоалюминатный цемент, поликарбоксилатный суперпластификатор, эфир крахмала и пеногаситель, после абразивной обработки до получения поверхности с открытым наполнителем наносят слой растворенной в растворе слабой соляной кислоты красящей композиции, содержащей кислотный металлокомплекс и воду, слой смеси упрочняющей и красящей композиций, содержащей жидкое литиевое стекло, красящую композицию и воду, а после абразивной обработки до достижения поверхностью матового вида наносят слой полирующего состава с красящей композицией и после абразивной обработки до достижения поверхностью глянцевого вида наносят полирующий состав и производят полирование поверхности до достижения глянцевого цветного блеска. Изобретение развито в зависимых пунктах. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Армированный пластинчатый элемент из природного или конгломератного камня и его многослойное защитное покрытие // 2520193

Изобретение относится к строительным материалам. Технический результат - повышение износостойкости и химической стойкости пластинчатых элементов из природного или конгломератного камня. Армированный пластинчатый элемент из природного или конгломератного камня включает основу из природного или конгломератного материала; многослойное покрытие, обеспечивающее защиту указанной основы от химических веществ и изнашивающих механических факторов, действующих на этот элемент; где указанное многослойное покрытие включает, по меньшей мере, три слоя, образованных одной или множеством пленкообразующих композиций, включающих верхний слой, содержащий стойкие к царапанию наночастицы, окруженные смолой, подбираемой как полиэфирная, меламиновая, фенольная, акриловая и эпоксидная смола или любое их сочетание, и обеспечивающий защиту от царапания; амортизирующий промежуточный слой, изготовленный из эпоксидной и/или акриловой смолы и обеспечивающий ударопрочность; нижний слой, прилегающий к указанной основе, содержащий частицы Al2O3 или карбида кремния плюс акриловый полимер и обеспечивающий стойкость к абразивному износу. Изобретение развито в зависимых пунктах. 14 з.п. ф-лы, 1 ил.

Пористое изделие и способ его изготовления // 2610046

Группа изобретений относится к строительству, а именно к получению пористого изделия. Технический результат - превосходные эффект предотвращения загрязнения поверхности и стойкость к щелочам и кислотам, технологическая обработки пористого изделия может быть выполнена при комнатной температуре или при относительно низкой температуре 100°C или ниже. Способ изготовления пористого изделия включает: первую стадию покрытия пор, по меньшей мере, основной поверхности пористого тела, которое сформировано из неорганического материала, первым смешанным раствором, содержащим частицы оксида металла, силикат щелочного металла и воду, для заполнения пор первым смешанным раствором; вторую стадию удаления остаточного первого смешанного раствора, который не использован для заполнения пор; и третью стадию дополнительного покрытия первого смешанного раствора, которым заполнены поры, из которых удален остаточный первый смешанный раствор, вторым смешанным раствором, содержащим водный щелочной раствор карбоната циркония и водный раствор силиката или коллоидный диоксид кремния, в котором частицы оксида металла являются частицами оксида алюминия α-типа, имеющего структуру корунда, силикат щелочного металла является силикатом лития, и массовое соотношение частицы оксида алюминия:силикат лития:вода в первом смешанном растворе составляет (40-60):(1-10):(30-59), значение D50 распределения частиц по размеру частиц оксида алюминия составляет 0,5-5 мкм и значение D90 распределения частиц по размеру частиц оксида алюминия составляет 3 мкм или более и второй смешанный раствор А содержит 0,5-15 мас.% циркония в пересчете на диоксид циркония и 0,005-7,5 мас.% силиката или коллоидного диоксида кремния в пересчете на диоксид кремния, и когда общая масса диоксида циркония и диоксида кремния составляет 100 мас.ч., масса диоксида кремния составляет 1-50 мас.ч., и второй смешанный раствор В содержит 0,005-4,5 мас.% циркония в пересчете на диоксид циркония и 0,5-15 мас.% силиката или коллоидного диоксида кремния в пересчете на диоксид кремния, и когда общая масса диоксида циркония и диоксида кремния составляет 100 мас.ч., масса диоксида циркония составляет 1-30 мас.ч. 2 н.п. ф-лы, 6 табл.