Способ приготовления чёрных масляных лаков

Класс 22h, 3

М" 61024

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Н, А. Суворовская

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЧЕРНЫХ МАСЛЯНЫХ ЛАКОВ

Заявлено 1 октября 1939 r. за № 26781 в Народный Комиссариат химической промышленности СССР

Согласно изобретению для получения черных масляных лаков используются остатки окислительно-парафазного крекинга системы Дубровой.

Способ обработки этих остатков следующий.

Остаток крекинга полимеризуется с льняным или полувысыхающим маслом при температуре 270 — 300 в течение 6 — 8 час (можно в смесь ввести также смолы и битумы) .

Соотношения между остатком крекинга и маслом могут колебаться в значительных пределах; однако наилучшие результаты получаются при соотношении 1: 1 или 1: 2. Полученные композиции растворяются в скипидаре, сольвентнафте или других растворителях. К ним добавляется свинцово-марганцевый или кобальтовый сиккатив.

Для изготовления тощих лаков остаток крекинга полимеризуется или оксидируется воздухом при температуре до 280, до получения черной смолы с температурой плавления 50 — 100 .

Эту смолу можно сплавить с маслом, другими смолами (эфир-гарпиус, канифоль т. д.) и битумами и применять в виде лаковой основы.

Предмет изобретения

1. Способ приготовления черных масляных лаков, о тл и ч а ю щ и йс я тем, что остаток окислительно-парафазного крекинга по системе Дуб№ 61024

ГL ð д А Л. Резник Корректор В. Андрианова

Редактор А. Г. Новожилов

Объем 0,18 изд. л.

Цена 4 коп.

Поди. к иеи. 5/1 — 62 r. сйормат бум. 20; 108 / в

3 а к. 3346/15 Тираж 220

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.

Типография, пр. Сапунова, 2. ровой полимеризуют с льняным или полувысыхающим маслом при температуре 270 — 300 в течение 6 — 8 час, полученную композицию растворяют в соответствующем растворителе и добавляют сиккатив.

2. Видоизменение способа по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что остаток крекинга сначала полимеризуют или оксидируют.воздухом при температуре до 280, до получения смолы с температурой плавления 50—

100, после чего сплавляют с маслом, смолами или битумами.