Машина для вибрационной обработки длинномерных деталей

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (,1, 599963

Сава Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 28.12.76 (21) 2434821/25-08 с присоединением заяш(и ¹ (51) М. Кл,- В 24В 311 06

Совета Министров СССР по делам изобретений

g открытий (53) ДК 621.0.048. .6 (088.8) (43) Опубликовано 30.03.78. Бюллетсн" ¹ 12 (45) Дата опубликования описания 06.04.78 (72) Авторы изобретения

В. А. Тарасов и А. В. Левченко (71) Заявитель (54) МАШИНА ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ

ДЛИННОМЕРНЫХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области вибрациоипой обработки и может быть использовано для чистовой и упрочняю|цсй обработки деталей, преимущесгвенно длициомерных.

Известна вибрационпая установка для непрерывной частичной обработки деталей, когда обрабатываемые детали погружают в слой абразивных частиц, которым сообщается колебательное движение от вибраторов, пр:гчсм одна группа вибратора предназначена для сообщения рабочей среде колебательного движения, а другая группа — для продвижения деталей цо длин(контейнер», иричсм н vlccTC с дсталя м!1 и f10;1вигастся н р inn I3 я среда (11. 11срсмсщасмыс детали и избыточная рабоча» среда поступают в приемный бункер.

В противоположной От оунксра стороне в контейнсрс выполнено приемнос окно для загрузки новой порш1и деталей и рабочей среды.

Недостатком этой установки является то, что процесс загрузки рабочей среды происходит вручную и периодически, вследствие чего уровень рабочей среды по длине контейнера непостоянен.

Известна также машина для внбрациониой обработки, содержащая установленный на амортизаторах контейнер с абразивной средой, приводимый в колебательное движение

ГосУдаРственнык комитет (23) 11р110ритcT возбудителями колебаний, и сообщающиеся с контейнером лотки, расположснныс вдоль его бортов и связанные с ним посредством упругих элементов, жесткость которых выбрана из услоьия сооо|цсния лоткам противофазного колебательного движения по отношсншо к контейнеру в нанравлешш, нормальном к дну лотков, и синфазногn в продольном направлении (2).

10 Как только уровсш рабочей среды при работе машш1ы превысит уровсн1> разгрузи IIII>lx окон за (1ст эффекта транспортирования в контсйн(1рс, рабочая среда, перс(ч шалсь, и0иадаст н;1 лотки, которые двигаясь II проти15 воф,I3c с контсйпсроз1 II норма;1ьпОм ii в ф,1зе†-в продольном направлениях, персмсщаIo I раоочую сpc,1 ну. В месте разгрузки поток рабочсн среды

pIIciipcдс.1ястся»а Отдсльныс нотоl и, 1.,1ждь!и

20 из которых просыпается в определенном месте контейнера.

Недостатком этой конструкц.1и явля тся ело:кность лОтковой clicTLмы и настрОЙк11 cñ на трсбу.мый рабочий режим.

25 Целью изобретения является исклю icнис транспортирования рабочей среды вне контейнера., lÄIsI этого в нрсдла1асмой >I IIIIII;IC ii;i стенка. контейнер 1 в подшипниковых опорах за30 крснлс ы два эксцснтриковы вала, иа кото599963

15

40 рых с возможностью плоскопараллельного перемещения относительно стенок контейнера смонтирована рама с установленными в нижней ее части лопатками, контактирующими с абразивной средой.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая машина; на фиг. 2 — то жс, внд сверху; на фиг. 3 — разрез Л вЂ” Л на фиг. 1.

Машина для внбрационной обработки выполнена в виде установленного на амортизаторах 1 контейнера 2, в котором находится абразивная рабочая среда 3 и закрепленная обрабатываемая деталь 4. На контейнере 2 смонтированы также возбудители колебаний

5, причем смонтированы они так, что плоскость возбуждаемых ими колебаний совпадHет с вертикальной плоскостью продольной симметрии контейнера. На стенках контейнера 2 в подшипниковых опорах 6 установлены по крайнсй мере два эксцентриковых вала 7, эксцснтриснтет которых одинаков и не превываст величину амплитуды рабочих колебаний контейнера. На эксцентриковых валах 7 с возможностью плоскопараллельпого перемещения относительно стенок контейнера 2 смонтирована рама 8 с установленными в нижней ее части лопатками 9, контактирующими с абразивной средой 3.

Машина работает следующим образом.

Приводимый возбудителями колебаний 5 в колебательное движение контейнер 2 вызывает колебания абразивной рабочей среды 3, в результате чего происходит обработка детали 4. Вместе с контейнером 2 движутся закрепленные в подпппшцковых опорах 6 эксцентриковые валы 7, которые приводят в колебательное движение относительно стенок контейнера раму 8. Так как эксцентриситет валов 7 не превышает величину амплитуды колебаний контейнера 2, рама 8 совершает плоскопараллельное движение по круговой относительно стенок контейнера траектории, радиус которой равен эксцентриситету валов

7, причем направления движения рамы 8 и контейнера 2 совпадают. Закрепленные на нижней части рамы 8 лопатки 9 отбрасывают гранулы абразивной рабочей среды в сторону, противоположную направлению транспортирования рабочей среды контейнером, и таким образом осуществляется выравнивание уровнями рабочей среды по длине контейнера.

Формула изобретения

Машина для вибрационной обработки длинномерных деталей в приводимом в продольное колебательное движение контейнере с абразивной средой с возможностью обеспечения постоянного уровня ее в процессе работы машины, отличающаяся тем, что, с целью исключения транспортирования рабочей среды вне контейнера, она снабжена закрепленными на стенках контейнера в подшипниковых опорах по крайней мере двумя эксцентриковыми валками, на которых с возможностью плоскопараллельного перемещения относительно стенок контейнера смонтирована рама с закрепленными в нижней части лопатками, установленными из условия возможности выравнивания уровня рабочей среды по длине контейнера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции № 2139706, кл. В 24В

31/00, 1973.

2. Заявка № 1981856/25-08, кл. В 24В 31/06, 1974, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.

511 ЧЧ63

Риг, 3

Подписнос

Заказ 410/6 Изд, № 356 Тираж 1075

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография пр. Сапунова, 2

Составитель H. Ермакова

Редактор О. Юркова Техред А. Камышникова Корректор Л. Орлова