Способ плавки алюминиевых сплавов

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (! >) 59 895 3. (61) Лополнительное к унт. саттд-ву (SI) М. Кл. (22) Заявлено 151275(21) 2199533/22-02 с присоединением заявки И (23) Приоритет (43) Опубликовано 2ы3.78.Бтоллетень РЙ 11 (45) Лата оттубликояания;.=писания 250278

С 22 В 9/10

Гвврдарвтииияр кевнтвт

66Итй МИВВСТРОВ 066Р

69 Дхив 1364рн46Й

s 4тхрыМ (53) УЛК 669.054. 72:

669.714,1(088.8} (72) Автор изобретения

В.В.Долгих (71) Заявитель (54} СПОСОБ ПЛА"КИ АХ@ ".. ЫНИЕВИХ CIIJIABOP

Изобретение относится к цветной металлургии н может использоваться при выплавке алюминиевых сплавов, в частности в фасоннолитейном производстве. 5

Известен спосоо плавки алюминиевых сплавов, включающий одновременную продувку расплава инертным газом н обработку шлаком 1 .

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является способ плавки алюминиевых сплавов путем введения легирующих металлов, например магния, и последукпцего рафы- I5 нирования продувкой расплава инертным газом и обработкой флюсом 2) .

Недостатком способов является недостаточно высокая степень очистки от окисных включений, так как сплав по 20 всему объему жидкой ванны металла загрязняется окисью магния.

ЦеЛь изобретения — повысить качество сплава путем флотации окислов магния пуэырькаьи инертного газа, ко- 25 торые переходят во флюс.

Это достигается тем, что, легнрующие металлы вводят в расплав одновременно с продувкой инертным газом и обработкой флюсом. Ю

Предлагаеьый способ был осущест,+ влен прн плавке ашоминиевых сплавов типа АЛ5 в печи типа Калеман .

Приготовленный в этой печи по существующей технологии сплав доводят до заданной температуры, затем удаляют с поверхности расплава шлак и сливают металл в раэдаточно-разливочную печь. В раздаточной печи Металл с помощью приспособления, состоящего из нескольких колокольчиков (co» ответственно для ввода магния, рафиннрукнцего флюса, модификатора и инертного газа}, одновременно вводят маг" ний, рафннирующнй флюс и инертный газ (аргон}. IIo окончании 10-l5 мин выдержки, что обеспечивает полное растворение магния,приспособление удаляют нз печи, дают еще выдержку для полного всплытия окнсных включений, удаляют шлак, после чего плавка заканчивается.

Процесс ведут при следующих пара. метрах: емкость плавки 250 кг жидкого металлат расход флюса 270 кг на 250кг металла; расход магния 0,3 кг на 250кг металла; температура металла в печи

740- 150 CI. spews продувки аргоном прн давлении до 2-2,5 атм 10 мин.

Структура сплава, полученного по предлагаемому способу, образована из

598951

Составитель Г.Борисов

Редактор Л.Лашкова Тех Й. Бабурка, Ко екто .С.Патрушева

Заказ 1347/22 Тирам 772 Подписное цинипи Государственного комитета совета министров сссР по делам изобретений и открытий

113035 Москва й-35 Ра ская наб. . 4,(5

Филиал fl0!l Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 сплошной сетки фазы ik5g Si в мелкодисперсном состоянии и практически не содержит окисных включений.

Механические испытания образцов полученного сплава показали, что сплав соответствует требованиям ГОСТа

2685-75.

Формула изобретения

Способ плавки алюминиевых сплавов, включающий введение легирующих ме таллоВ, например магния, рафинирование продувкой расплава инертным га зом и обработкой флюсом, о т л и чающий с я тем, что, с целью повышения качества сплава путем флотации окисных включений, легирующие металлы вводят в расплав одновременно с продувкой инертным газом и обработкой флюсом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1 ° Авторское свидетельство СССР

В 194869, кл. С 22 Б 9/10, 1963.

2. Колобнев И.Ф. и др. Справочник литейщика. Цветное литье из легких сплавов. М., Машиностроение, 1974, с.110