Резиновая смесь на основе синтетического каучука
ОПИСАНИЕ"
ИЗОБРЕТЕНИЯ (») 598914
Союз Соаетсник
Социвиистичесниа.; респубиин
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву
2 (51) М. Кл.
С 08 3» 9/00
С 08 К 5/35
С 08 K 5/Об (22) Заявлено 090876 (21) 2395962/23-05
i с присоединением заявки №
Гвврарвтвваакй аваатвт . Саввта Мвваетрвв СССР ав давая аввбрвтвваа а втарытаС (23) Приоритет—
{43) Опубликовано 250378.6толлетень №11 (53) УДК б 78 . 4 (088.8) (45) Дата опубликования опнсаттнк 0103;78 (72) Автор изобретения
Р.Ш. Френкель (71) Заявитель (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ СИНТЕТИЧЕСКОГО
КАУЧУКА
0,2-0,4
5-30
-ис ) 1
Изобретение относится к резйновой промышленности, в частности, к разработке резиновой смеси на основе синтетического каучука для получения термостойких резин. 5
Известна резиновая смесь, включающая ннзкомолекулярные соединения, полимеризующиеся в процессе вулканизацин каучука, т.е. в массе резины 11) . 10
В резиновую смесь входят например, хлорангидриды кислот в смеси с диаминами, из которых в процессе вулканиэации образуется сМола.
Однако. в процессе образования )5 смол в массе каучука неизбежно выделяется хлорнстый водород, вызывающий коррозию оборудования и ухудшающий условия труда Кроме того, фиэикомеханические показатели, (особенно теп- з0 лостойкость и прочнос гь) образующихся при этом резин .сравнительно невелики:
Цель иэобретення — повышение теплостойкости резин as данной смеси.
Это достигается;использованием в качестве низкомолекулярных соединений бенэоксалина формулы
2 и днглицидилового эфира формулы (о-сн -сн-0н 0) q
2 Л где Й вЂ” алкилен С - С.или фе10 ниле н, а — алк ен С -С, при следующем соотношений компонентов вес.ч:
Каучук 100
Наполнитель 10-50
Вулканнэующнй агент
Вензоксалнн ,Цнглицидиловый эфир 3-15
В табл.1 приведены сравнительные свойства полученных вулканизацией при 143 С и 50 мин резиновых смесей состава, вес.ч.: 100 СКМС-ЗОАРКМ-15,. стеарина, 2,87 альтакса, 5 окиси цнн« ка, 40 сажи ДГ-100, содержащих бензоксалин н диглицидиловый эфир, где СКМС-30 APKN-15 — бутадиенстиро4ь" ный каучук.
В табл.2 приведены свойства резин с разным содержанием наполнителя на основе бутадиен-нитрильного каучука (СКН-26) иэ резиновой смеси состава вес.ч. 100.каучука, 20, бенэоксалин (где и фенилен), 10 диглицидилового
5989 4 эфира (где -С,Н ), 3 тнурама, 0,2 серы, 5 окиси цинка.
В табл.3 приведены свойства резин на основе СКИС-30 АРКИ- 5 (бутадиенсвирольный каучук с гранични и значениями компонентов при вулканизации
50 мнн при 143.C.
Изготовление смесей и их вулкаиизацию ведут на обычном оборудоПрочность кгс/см
290
Относительное удлинение, %
700
650
Остаточное удлинение, Ъ
Сопротивление раздиру, кгс/см
70
Твердость ТМ-2
Упругий отскок, Ъ
Сопротивление разрастанию трещин, тыс.цикл.
200
160
0,64
0,55
0,71
0,71
0,95.
0 9
0,62
0,73
1 бензоксалин где Я = СН
1я-бензоксалйн, где М = С Н„
lB-бензоксалин, где и = С Нд
I о до
2-эфир, где М С Н „
2А-эфир, гце R С Н „„
2В-эФир, где я С о Н о
Коэфф.теплостой» кости при 100еС по прочности по относительному удлинению Коэфф.теплового старения
100х72 часа по прочности по относитель» ному удлинению
Продукт
Продукт
Продукт
Продукт
Продукт
Продукт ванин, обычными методами, принятыми в резиновом производстве.
Резины из предложенных композиций имеют большую прочность и лучшее сопротивление тепловому старению. по сравнению с известньв . Раздельное применение бензоксалина и диглицидилового эфира не позволяет получать прочные резины.
598914
Таблица 2
Прочность, кгс/см 180
120
140
200
170
Относительное удлинение,В
700
610
490
570
520
Остаточное удлинение, Ъ
Таблица 3
Прочн о т ь, кгс/см
250/80
250/170
250/240
Относительное удлинение, 3
600/500
5 5.0/60.0
500/5000
Остаточное удлинениер Ф
14/10
18/16
20/20
Коэффициент теплового старения
100х72 часами по прочности по относительному удлинению
0,9/0,6
0,9/0,6
0,7/0,5
0,9/0,8
ОР7/ОР5
0,8/0,5
П р и м е ч а н и eã в знаменателе приведены показатели резин, не содержащих бензоксалин и диглнцидиловый эфир.
5 98914
3- 15
10- 50
Составитель Б. Холоденко
Р;.иактоц Р, Ангоиоза Техред А Алатырев: Корректор Е. Папп
, киз !340/20 Тираж 641 Подписное
1ПШ1НПН Го<.улар "твениого комитета Совета Министров СССР по ленам изобретений и открытий
113035» Mui- ква Ж-35 Ра шская наб. д. 4j5
Юичил.i ПП!1 И гент, r. Ужгород., ул. Проектная, 4
Формула изобретения
Резиновая смесь на основе синтетического каучука, включающая наполнитель, вулканиэующий агент и низкомолекулярные соединения, полимеризующиеся в процессе вулканизации каучука, отличающаяся тем что, с целью повышения теплостойкости резины иэ данной смеси, последняя содержит в качестве ниэкомолекулярных соединений бензоксалин формулы (с: н-),» и диглицидиловый эфир формулы (о-сн -сн-сн о) n
2 2 где R — алкилен С -С, фенилен
I I я — алкилен С -С,о, при следующем соотношейии компонентов, вес.ч.:
Каучук 100
Вулканиэующий агент 0,2-0, 4
Бенэоксалин 5- 30
Диглицидиловый
Наполнитель
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
l, Авторское свидетельство СССР
)5 9 241659 кл . С 08 4 9/00, 1968.
![Резиновая смесь на основе синтетического каучука](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/459/4594941-s.jpg)
![Резиновая смесь на основе синтетического каучука](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/459/4594942-s.jpg)
![Резиновая смесь на основе синтетического каучука](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/459/4594943-s.jpg)
![Резиновая смесь на основе синтетического каучука](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/459/4594944-s.jpg)