Приспособление для установки заготовки к резьбонакатному станку

(61) Дополнительное к авт, саид-ву (22) заявлено 26.05,76 (21) 2 "66433/25-27 (51) М. Кл.

В 21 Н 3/04 с присоединением заявки №вЂ”

Гасудирстввнний иамитат

Сааата Министров ССЮр аа данаи изабратеиий и атирытий (23) Приоритет (43) Опубликоваио15,03.78. Бюллетень № 10 (46) Дата опубликования описания 28.02 78 (53) УДК 621,771.013 (088,8) (72) Авторы изобретения

Л. P. Симонов н П. Д. Иезнн (71) Заявитель (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ УСТАНОВКИ

ЗАГОТОВКИ К РЕЗЬБОНАКАТНОМУ СТАНКУ

20

Изобретение относится к области обработки металлсе давлением, в именно к устройствам для накатывания наружных резьб нв полых иэделиях.

Известна оправка1 с цангой, установленная в резьбонакатной головке и предназначейная для увеличения жесткости тонкостенных заготовок при накатывании на них наружных реэьб 1 11.

Недостатком оправки является то, что она не может быть применена и двухролнковым резьбонвкатным автоматам.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является устройство для уменьшения толшины цилиндрической стенки заготовки, содержащее корпус, установленный в нем поддерживающий шток, а также силовой цилиндр, связанный со штоком через подшиттниковьтй узел н с корпусом (2 (.

Однако такое устройство не может быть применено при накатывании резьб на полых изделиях, отличающихся различной формой н длиной.

Белью изобретения является повышение производитerrbHocTH прн накатывании реза» бы на полых цилиндрических деталях.

Для этого предлагаемое приспособление для установки заготовки к резьбонакатному станку снабжено fустановленными ив корпу се салазками и размещенными на салазках сьемником и упором с опорами его вращения, прн этом салазки установлены с возможностью;регулирования их положения оэ нсснтельно корпуса.

Такое выполнение устройства позволяет сравнительно быстро перенастранваться на нвкатыввние с одного типоразмера детали нв другой, чем и достигается повышение производительности, На фиг. 1 показано предлагаемое устройство - вид спереди, разрез; иа фиг. 2» то же, внд сверху; на фиг. э - часть усе ройства с заготовкой, Пневматический цилиндр 1 предназначен для обеспечения .возвра тно-нос тупа тельного перемещения нодшнпникового узла 2, соеди» няюще-о шток пнлнндрв 1 н поддержнвакь щнй шток 3, который с помощью шпонки 4

597483 положение, При этом резьбовая деталь, упираясь своим торцом в сьемник 13, лег ко спадает со сменной оправки 9 и по направляющему лотку попадает в тарный ящик.

В зависимости от размера накатываемой резьбы необходимо сменить оправку 9 и механический сьемник 13, а также реэьбонакатные ролики.

Использование приспособления на практике на двухроликовых резьбонакатных станках, полуавтоматах и автоматах в течение длительного времени показывает, что возможно осуществление процесса накатывания реэьбьг на полых тонкостенных неже15 стких заготовках оазлнчных длин, диаметров и форм, резко увеличена производительность труда (в 5 раэ при накатывании резьб от М60х2-8 до М24х2-8 на заготовках из малоуглеродистых сталей), в большой степени повьгшены точность по геометрическим параметрам и качество по механическим свойствам поверхностного слоя профиля витка, снижена себестоимость изготовления резьбовых деталей, обеспечена

ВОзмОжность использования заГОтОВОк с м&ньеФ шими толшинами стенок .за счет повышения механических .свойств поверхностного слоя прсфиля витка по сравнению с процессом нарезания резьбы.

ЗО соединен с направляющей гильзой 5, а последняя установлена на двух игольчатых подшипниках 6 в качающемся корпусе 7.

Корпус 7 имеет воэможность качаться относительно горизонтальной оси 8. На другом конце поддерживающего штока 3 неподвижно закреплена сменная оправка 9.

Подшипниковый узел 2 обеспечивает неподвижность пневматическому цилиндру l npu вращении поддерживающего штока 3 в качающемся корпусе 7 в процессе накатыва ния резьбы. Поддерживающий шток 3 име. ет воэможность возвратно-поступательного движения в направляющей гильзе 5, а последняя в свою очередь имеет возможность вращаться на игольчатых подшипниках 6 в качающемся корпусе 7.

В приспособлении установлены регулируемые салазки 10, которые перемешаются в лазах качающегося корпуса 7 и фиксируются стопорными болтами 11. На салазках

10 соответственно закреплены с помрщью крепежного болта 12 снимаемый механиче ский сьемник 13 и жестко неподвижный вращающийся упор 14. Заготовка 15 устанавливается на оправке 9.

Предлагаемое приспособление работает следующим образом. Пневматический цилиндр 1 питается сжатым воздухом через воздушный кран, При подаче в цилиндр 1 сжатого воздуха подшипниковый узел 2 вместе с поддерживающим штсжом 3 и оправкой 9 перемещается из исходного положения в рабочее (справа-налево). В это время на оправку 9 надевается заготовка

l5, В рабочем положении поддерживающий шток 3 с помошью сменной оправки 9 прижимает заготовку 15 к вращающемуся неподвижному упору 14, а один из резьбонакатных роликов под действием гидропривос да станка, перемешаясь к заготовке, прижимает ее ко второму ролику н в сочетании с вращательным движением накатывает на ней наружную резьбу. В начале процес35 са накатывания заготовка на оправке ch моцентируется поворотом качающегося «орпуса 7 вокруг горизонтальной оси 8. Реэьбонакатный станок нли автомат, работая ет одиночных включений илн в автоматичеЯ ском режиме, в течение нескольких секунд накатывает резьбу на заготовке.

При возвращении подвижного ролика в исходное положение воздушный кран пере 5 ключается, н поддерживающий шток 3 вместе со сменной оправкой 9 н с накатанной резьбовой деталью возвращается в исходное

Формула изобретения

Приспособление для установки заготовки к резьбонакатному станку, содержащее кор пус; установленный в нем поддерживающий шток, а также пневмоцилиндр, связанный со штоком через подшипниковый узел и с корпусом,отличающееся тем, что, с целью повышения производительности при накатьгвании резьбы на полых цилиндрических деталях, QHo снабжено установленными на корпусе салазками и размещенными на салазках сьемником и упором с опорами его вращения, при этом салазки установлены с возможностью регулирования их положения относительно корпуса.

Источники информации, принятые во вяи мание при экспертизе:

1, Расчет, конструирование и применение упругожесткой цанги при накатывании резьбы на польгк изделиях и тонкостенных трубах", Статья Ксжурина Г, П. н др, в

Сборнике Трубное производство Урала, выпуск 4р Челябинск у1975, с о 82, рис.3.

2. Патент CIIJA И 34330%0, кл; g2 85, 1969.

597483

Составитель 9, Еыкасов

Редактор Л. Василькова Техред Н Андре чук Корректор Н. Тупица

Заказ, 1 586/7 Тираж 1087 - Подписное

UHHHIIH Госупарственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и откритий

113035, Москва, Ж» 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород ул. Проектная, 4