Способ получения веревочных изделий
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08,04.76 (21) 2347461/22-0 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.03.78. Бюллетень № S (45) Дата опубликования описания 10.02.78
Союз Соавтсиих
Социалистических
Республик (1 t 596683
1
Ф
6-;, . ..:. :. : .- -., 3. (51) N. л.
907 В 5/08
Государственный номнтет
Сонете е1нннетроа СССР но делам нэабретеннй н открытий (53) УДК 621.798.242 (088,8) С. Г, Попенко, И. Г. Шимко, А. Т, Серков, В. П, Иванов, В, А, Кузнецов, Ю, В, Сергеев, Л П. Щевляков, 11. А. Дорофеев, С. Н, Сафронов, В. И. Маркин, В, Е. Клюня, Г. H. Максимов, A. М, Блиндер и М, В. Тишкова (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЕРЕВОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к способам получения обвяэочных материалов, применяемых в различных областях народного хозяйства, преимущественно для механизированного сенопрессования. 5
Известен способ получения веревочных иэделий, заключающийся в сложении нескольких нитей в жгут, пропитке. жгута, обжиме.его, сушке и отделке (11 ° 10
Недостатками такого производства ве ревочных иэделий являются прерывность процесса, большое количество технологичес-! ких переходов, использование дорогостоящих 15 дефицитных материалов, значительные произ% водственные площади и высокая трудоемкость процесса. Необходимо отметить также, что процесс получения жгута включает в себя операцию пропитки водными раствора- 20 ми поливинилового спирта с последующей термообработкой, что заметно снижает прочность исходных нитей. Полученное таким способом изделие щмеет неравномерную компактность по длине. 25
Целью изобретения является повышение производительности и улучшение качества иэделий.
Для этого перед пропиткой жгут подвергают термообработке, а после пропитки его сворачивают в виде спирали в поперечном сечении, для придания наибольлей компактности изделию в качестве связующего могут быть использованы латексы, растворы и раснлавы полимеров, клея и другие материалы. Чтобы i придать веревочному изделию заданные поверхностные свойства, необходимые в переработке, его подвергают отделке замасливающими препаратами, например, парафином, глицерином, вазелиновым маслом, кремнийорганическими эмульсиями, полиметилсилоксановыми жидкостями и другими препаратами.
Одним из преимуществ известного способа получения веревочного изделия является непрерывность процесса и использование некрученной вискозной нити. Это позволяет производить технический жгут непосредственно после процесса цолучения техттическнх
596683
Фиг. 2
Составитель И. Хоптяная
Техред N. Петко . Корректор С. Гарасиняк
Редактор Ю. Челюканон
Заказ 1061/32 Тираж 509 Подписное
UHHHflH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035; Москва, Ж-35, Раушская Ha6., д. 4/5
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ра, где их обрабатывают расплавом сополимера этилена и винилацетата при 165-180 С, складывают спиралью, отжимают на фильере, охлаждают воздухом в термокамере, замйсливают парафиновыми шайбами и принимают в бббины до 4 кг, Разрывная нагруэ ка жгута достигает 140 кг, Экономический эффект от внедрения непрерывного.. процесса получения вискоэ1О ного технического жгута составит:около
200 руб. на тонну продукции или около трех миллионов рублей на объем выпуска в
15 тысяч тонн в год веревочного изделия, формула изобретения
Способ получения веревочных иэделий, эаключаюшнйся в сложении нескольких нитей в жгут, пропитке жгута, отжиме его, сушке иотделке, отличаюшийся тем, что, с целью повышения производительности и. улучшения качества изделий, перед пропиткой жгут подвергают термообработке, а после пропитки его сворачивают по спирали в поперечном сечении.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство N 461 192, кл, 9 07 В 5/08, 1972.


