Угловая головка

ОПИСАНИЕ,я, ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских:. (Социалистически(Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлен0060976 (2l) 2402346/25-08 с присоединением заявки Ю (23) Приоритет (51) М. Кл.2

В 23 С 9/00

В 23 В 39/02 (5З) УЙК 621,914 (088. 8) Гааударатаанаыя ааматвт

Оаавта манаатраа CC(P ао аннам ааааратвааа

N атарытнй (43) Опубликовано 050378. Бюллетень И 9 (45) Дата опубликования onucaHes14027 (72) Авторы изобретения

С. Д. Лукьянов и И. A. Воронь (71) Заявитель

Особое конструкторское бюро станкостроения (54) УГЛОВ Я ГОЛОВКА.

Изобретение относится к станкостроению, а именно к приспособлениям для тяжелых металлорежущих станков, предназначенных для обработки в крупногабаритных деталях плоскос- 5 тей", пазов или выемок.

Известны угловые головки, включающие корпус с размещенным в нем шпинделем, несущим фрезу и расположенным параллельно привалочной плоскос- (0 ти 11) .

Недостатком этих головок при использовании их для фреэерования торцов в перемычках картеров поршневых машин является ограниченность их 15 технологических воэможностей, так как для проведения последующей операции — снятия фасок в отверстиях, проходящих сквозь перемычки, необходимо провести переналадку станка. 20

С целью фреэерования торцов и снятия фасок в их отверстиях эа одну установку в описываемой головке фрезерный шпиндель выполнен полым, а головка снабжена расположенным внутри фрезерного шпинделя и подпружиненным относительно него расточным шпинделем, несущим резцедержатель, и гидроцилиндром подач расточного шпинделя, связан ным с последним. через подшипник. В

2 корпусе фрезы выполнен прямоугольный паз, в котором по скользящей посадке установлен реэцедержатель расточного шпинделя.

На фиг. 1 представлен общий вид предлагаемой головки со стороны фреэы; на фиг. 2 — разрез A-A фиг. 1.

Угловая головка содержит корпус 1, внутри которого смонтирован с воэможностью вращения фрезерный шпиндель 2 с закрепленной на нем торцовой фразой 3 ° Шпиндель установлен на подшип. никах качения 4. Ось шпинделя 2 параллельна плоскости 5 корпуса 1, которая является привалочной плоскостью со шпиндельной бабкой станка (не показана).

В корпусе 1 головки установлен на подшипниках б вал. -шестерня 7, сцепленный с коническим зубчатым колесом 8, посаженным на фрезерный шпиндель 2.

Передача крутящего момента производится через шпонку 9, На наружном конце вала-шестерни 7 нарезаны шпицы, по которым на вал по. сажена переходная конусная втулка 1 1 имеющая пазы ll под шпонки шпинделя.

Во фрезерном шпинделе 2 выполнена ступенчатая расточка, в которой размещен расточный шпиндель 12, имеющий

596386 также ступенчатую форму. К торцу мень. шего диаметра расточного шпинделя 12 прикреплен резцедержатель 13 с рез14, которые располбжены в прямоугольном пазу 15, выполненном на наружном торце фрезы 3. Резцедержатель 13 своими боковыми поверхностями. сопряжен с боковыми поверхностями паза 15 по скользящей посадке, что дает возможность осуществления передачи крутящего момента от корпуса фреэы 3 на резец 14. На торце ступени расточного шпинделя 12 выпол нены глухие отверстия, в которых размещены пружины 16, упирающиеся в торец стучени расточки. Этим создается распорное усилие, отжимающее в итоге расточной шпиндель 12 в направлении от фрезы до упора торцом поршня 17 в торец гильзы 18. На торце большего диаметра расточного шпинделя 12 выполнена неглубокая расточка, в которой установлен упорный подшипник 19.

В кбрпусе головки 1 со стороны, обратной расположению фрезы 3, размещен гидроцилиндр подачи расточного шпинделя 12. Гидроцилиндр содержит гильзу 18, в расточке 20 которой размещен поршень 17, упирающийся своим штоком о подшипник 19. Между торцом поршня 17 и внутренним торцом расточки в гильзе 18 образована рабочая камера 21, в которую подводится жидкость через отверстие 22.

Перед работой угловая головка закрепляется на передней стенке шпиндельной бабки металлорежущего станка

При этом переходная втулка 10 своей конусной поверхностью сопряжена с внутренним конусом шпинделя станка, а его шпонки сопряжены со шпоночными пазами 11 втулки 10. ,Работа головки при фрезеровании торцов во фланцах или в перемычках кратеров поршневых машин и последующее снятие фасок в соответствующих. расточках производится эа одну установку изделия.

Первоначально осуществляется фрезеровка торца в перемычке картера торцовой фреэой 3 перемещением головки в направлении, перпендикулярном к оси шпинделя 2. Это перемещение заканчивается в положении соосности оси вращения фреэы 3 с отверстием в перемычке картера. По достижении этого положения подается жидкость (не показано) в рабочую камеру 21 через отверстие 22.

Под давлением жидкости в камере р 21 поршень 17 начнет смещаться в сторону фрезы и через подшипник 19 будет толкать расточной шпиндель 12 вместе с резцедержателем 13 и резцом 14.

Последний, вращаясь вместе с фрезой

15 3, снимет фаску необходимой величины.

После этого рабочая камера 21 соединяется со сливом гидросистемы и под действием пружин 16 расточной шпиндель

12, резцедержатель 13, резец 14„

20 подшипник 19 и поршень 17 сместятся в направлении от фреэы 3. При этом режущая вершина резца 14 зайдет эа режущую плоскость фреэы 3, затем фреэа обратным ходом устанавливается в исходное положение для обработки

25 следующей перемычки картера.

Формула изобретения

Угловая головка, включающая корпус с размещенным в нем шпинделем, несущим фреэу и расположенным параллельно привалочной плоскости, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью фреэерования торцов и снятия фасок в отверстиях за.одну установку, фрезерный шпиндель выполнен полым, а головка снабжена расположенным внутри фрезерного шпинделя и подпружиненным

4" отйосительно него расточным шпинделем, несущим реэцедержатель, и гидроцилиндром подач расточного шпинделя, связанным с последним через подшипник, причем в корпусе фрезы выполнен прямоугольный паз, в котором по скользящей посадке установлен реэцедержатель расточного шпинделя.

Источники информации, принятые во

50 внимание при экспертизе:

1. Патент США Р 3483796, кл. 90-17

1969.