Литейная сталь

 

О П И С А Н И Е Iii! 5954l9

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.11.76 (21) 2418127/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.02.78. Бюллетень № 8 (45) Дата опубликования описания 20.03.78 (51) М. Кл. - С 22С 38/50

Государственныа комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 669.15 782 26 24 28 855 3 292 295 891 786 794 893-194 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

P Г. Беляцкая, Ю. В. Кнышев, И. 3. Козлович и С. А. Степанов

Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени инженерно-строительный институт (54) Л ИТЕЙ НАЯ СТАЛЬ

15

Изобретение относится к металлургии сплавов, а именно сплавов на основе железа, содержащих различные легирующие добавки, используемых для литья тяжело нагруженных изделий.

1-1аиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является известная литейная сталь (1) следующего химического состава, вес. %:

Углерод 0,2 — 0,25

Марганец 1,3 — 1,6

Кремний 0,3 — 0,6

Хром 1,3 в 1,6

Никель 1,8 — 2,2

Молибден 0,25 — 0,35

Ниобий 0,05 — 0,1

Церий 0,05 — 0,1

Магний 0,05 — 0,01

Железо Остальное

Однако известная сталь имеет ограниченное применение: она может быть использована только при изготовлении фасонных отливок литьем по выплавляемым моделям толщиной

3 — 20 мм. Другим недостатком стали является то, что она не может быть отнесена к хорошо свариваемым сталям из-за содержания углерода свыше 0,2%. Кроме того, эта сталь имеет недостаточную ударную вязкость при отрицательных температурах.

Целью изобретения является повышение прочности, пластичности и ударной вязкости литейной стали.

Это достигается тем, что она дополнительно содержит медь, ванадий, титан, кальций, азот, иттрий и барий при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Углерод 0,15 — 0,2

Марганец 1,2 в 1,5

Кремний 0,3 — 0,6

Хром 1,2 — 1 5

Никель 1,8 — 2,2

Молибден 0,2 — 0,3

Церий 0,05 — 0,1

Медь 0,8 — 1,2

Ванадий 0,1 — 0,15

Титан 0,1 — 0,15

KB IbII,ий 0,03 — 0,08

Азот 0,008 — 0,02

Иттрий 0,05 — 0,1

Барий 0,05 — 0,1

Железо Остальное

Сталь выплавляется в открытой индукцион25 ной печи с основной футеровкой. Разливка стали производится в сухие песчано-глиняные формы.

Для исследования была изготовлена литейная сталь двух составов при следующем соот30 ношении компонентов, вес. %:

595419

Углерод

Марганец

Кремний

Хром

Никель

Молпбдс

1!åðèй

Медь

Ванадий

Титан

Кальций

Азот

Формула изобретения

Иттрий

Барий

Железо

Ниже представлены механические свойства предлагаемой стали (I) после термообработки (нормализация 950 С с охлаждением в масле, отпуск при 650 С) на изделиях толщиной до 100 мм, а также известной стали (II) на изделиях толщиной 30 мм, 25

Предел прочности, кгс/мм2

Предел текучести, кгс/им

Относительное удлинение, о.

Относительное сужение, o,, Ударная вязкость, кгсм/сьР при -+-20 С при — бО".С

130 †1

110 †1

5 — 13

25 — 40

150 †1

135 †1

10 — 15

35 — 45

3 — 8,5

2 — 4

8 — 12

5 — 8

Предлагаемая сталь хорошо сваривается и не требует после сварки повторной термообработки.

Применение предлагаемой стали позволит получить значительный экономический эффект

Составитель С. Деркачева

Техред Л. Гладкова

Корректоры: А. Николаева и Т. Добровольская

Редактор Г. Лановая

Подписное

Заказ 107/11 Изд, М 258 Тираж 787

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

0,15

1,2

0,3

1,2

1,8

0,2

0,05

0,8

0,1

0,1

0,03

0,008

0,05

0,05

Остальное

0,2

1,5

О,б

1,5

2,2

0,3

0,1

1,2

0,15

0,15

0,08

0,02

О,1

0,1

Остальное за счет уменьшения веса конструкций не менее, чем на 10 — 15%, что составит 40 руб. на одну тонну годного литья.

Исключение из технологического цикла предварительного подогрева перед сваркой и последующей термической обработки (закалки и отпуска) сварных конструкций дает экономию расходов на термообработку одной тонны отливок 20 — 25 руб.

Литейная сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, никель, молибден, церий и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности, пластичности и ударной вязкости, она дополнительно содержит медь, ванадий, титан, кальций, азот, иттрий и барий при следующем соотношении компонентов, вес. /о.

Углерод

Марганец

Кремний

Хром

Никель

Молибден

Церий

Медь

Ванадий

30 Титан

Кальций

Азот

Иттрий

Барий

Железо

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Ко 416409, 40 кл. С 22С 38/48, 1974.

Литейная сталь Литейная сталь 

 

Похожие патенты:

Сталь // 585231

Сталь // 567770

Сталь // 561749

Изобретение относится к аустенитной нержавеющей стали, содержащей включения выбранного состава, полученные произвольно, состав в зависимости от общего состава стали выбирают таким, чтобы физические свойства этих включений благоприятствовали их горячей трансформации стали

Изобретение относится к металлургии, в частности к использованию сплава для изготовления жаропрочных труб-коллекторов установок производства аммиака, метанола и др

Изобретение относится к области металлургии, в частности к жаропрочным сталям, и может быть использовано при производстве центробежных труб, предназначенных для изготовления змеевиков трубчатых печей, роликов и других деталей, работающих в агрессивных средах при высоких температурах и давлениях

Сталь // 2108405
Изобретение относится к области металлургии, в частности к стали, которая может быть использована при изготовлении центробежнолитых валов буммашин

Сталь // 2113534
Изобретение относится к металлургии, в частности к стали, которая может быть использована при изготовлении центробежно-литых валов скоростных буммашин

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при изготовлении деталей подшипников, которые работают при воздействии агрессивных сред

Изобретение относится к металлургии сталей, в частности, используемых в судостроении и гидротурбостроении, например при производстве гребных винтов и лопаток гидротурбин, работающих в коррозионной среде (морской и пресной воде) под воздействием значительных статических и циклических нагрузок

Изобретение относится к металлургии, а именно к разработке экономнолегированной высокопрочной стали для изготовления холодноштампованных деталей, работающих преимущественно в условиях высокоскоростного импульсного нагружения

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству стали для железнодорожных рельсов низкотемпературной надежности

Изобретение относится к сталям, составы которых пригодны для производства реакторов, труб, печей или их элементов, используемых в нефтехимических процессах
Наверх