Способ изготовления пористого керамического материала

О П

Союз Соввтских

Социалистимеских

Рвслублик 583656

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено12.01.73 (21)1870615/29-33 (23) Приоритет - (32) 14-01 72 (31) 01927/72 (33) Великобритания (43) Опубликовано15.02.78 Бюллетень № 6 (45) Дата опубликования описания 01.02.Ж (51) М. Кл.о

С 04 В 21/00

Гасударственный номнтет

Совета Министров СССР по делам иаооретеннй н открытнй (53) УДК 666.72 (088.8) Иностранец

Френк Эрнест Джордис Раваупьт (Великобритания) (72) Авторы изобретения

-Иностранная фирма

Фосеко Интернейшнл Лимитед (Be пикобритания) (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕ1-,".АЯ ПОРИСТОГО КЕРАМИЧЕСКОГО

MATEÐÕAËA

Изобретение относится к способам изготовления пористых керамических материалов.

Известен способ изготовления пористых керамических материалов, включающий пропитку органического пенистого материала органическими связующими, агентами.

Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления пористых керамических материалов путем пропитки органического пенистого материала шламом тонко измельченных частиц керамического материала, сушки и обжига.

Недостатком известных способов является незначительная плотность получаемых материалов.

Цель изобретения — повышение плотности материала. Это достигается обработкой пенистого материала до пропитки или во время пропитки его шламом пеноразрушающим агентом, в качестве которого могут быть использованы гликоль; жирные кислоты с длинной цепью или алкоксильные производные амина.

Обработку ведут моноэтаноламином; причем пеноразрушающий агент растворяют или диспергируют в шламе.

Пенистый материал может быть обработан пеноразрушающим агентом и до пропитки его шламом, если действие этого агента не настолько быстро при окружающеи температуре, чтобы вызвать преждеврс,енное распадение пенистого материала. При повышении температуры, когда концентрация агента возрастает в связи с выпариванием носителя шлама, высушенная б структура приобретает тенденцию к переходу в состояние когезионной, имеющей структуру пены, смеси, состоящей из тонко измельченных частиц керамического материала и продуктов распада органического пенопласта, а не из

10 пенопласта, покрытого слоем частиц керамического материала, как в известных способах.

Возникшая общая структурная форма обладает более высокой прочностью.

Используемый атакующий агент должен частично растворять, гидролизовать или деполимеризовать органический пенистый материал.

Эти действия оказывают, например, моноэтиленгликоль, диэтиленгликоль, стеариновая кислота, олеиновая кислота, алкоксильные производные аминов, предпочтительно моноэтаноламин.

Пример. Куски сетчатого полиуретанового пенистого материала на основе полимеризованных сложных эфиров с площадью основания

43 мм, толщиной 15 мм, с 5 порами на 1 линейном сантиметре погружают на 2 ч в моноэтаноламин, ополаскивают проточной водой и

593656

Составитель Л. Булгакова

Техред О. Луговая Корректор А. Лакида

Тираж ?Ю Подписное

Редактор Г.Мозжечкова

Заказ 271/3

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал П П П «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4 сушат. После этого их обрабатывают суспензией состава, вес.ч.: 13 декстрин, 17 каолин;

23 нефелиновый спенит (фракцией 0,075 мм), 47 микронидированная окись алюминия (фракцией 0,004 — 0,010 мм), 150 вода, сушат, вновь наносят на них слой суспензии, вновь сушат и загружают в капсулы для обжига керамических изделий, в которых нагревают до 300 С с максимальной скоростью повышения температуры, равной 100 С в ч. Затем капсулы выдерживают при этой температуре 4 ч, нагревают до 1290 С и выдерживают в течение

16 ч, после чего охлаждают до комнатной температуры со скоростью, равной скорости нагрева (100 С в ч.).

В результате получают куски, имеющие сетчатую структуру, для дробления которых необходима средняя нагрузка в 20,2 кг.

Формула изобретения

1. Способ изготовления пористого керамического материала путем пропитки органического пенистого материала шламом тонко измельченных частиц керамического материала, сушки и обжига, отличающийся тем, что, с целью повышения плотности материала, до пропитки или во время пропитки шламом органический пенистый материал обрабатывают пеноразрушающим агентом.

4О 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что обработку ведут гликолем, жирной кислотой с длинной цепью или алкоксильным производным амина.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что обработку ведут моноэтаноламином.

4. Способ по пп. 1 — 3, отличающийся тем, что пеноразрушающий агент растворяют или диспергируют в шламе.