Устройство для очистки газа

ООИСАЫИЕ

ИЗОБРЕТЕЫ ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Санза Советских

Сониалистических

Республик цп592429

1 (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 11.12.75 (2,) 2197788, 23-26 (51) М.Кл. В 01 D 47 04 с присоединением заявки №вЂ”

Гасударственный комитет

Совета 1йинистров СССР па делам изобретений и открытий (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.02,78. Бюллетень ¹ 6 (45) Дата опубликовння описания 25.01.78 (53) УДК 621,928.97 (088.8) (72) Автор ы изобретения

Г. М, Барахтенко, H. М. Кулешин и В. И. Иванов

Запорожский филиал Днепропетровского ордена

Трудового Красного Знамени металлургического института (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА

Изобретение относится к области мокрой очистки технологических газов промышленных производств от взвешенных в нпх частиц и может быть применено в химической, металлургической и других отраслях промышленности, Известны комбинированные лылегазоулавливающие агрегаты, выполненные в виде центробежного вентплятора с цилиндрическим кожухом, скомпонованным с циклоном, в котором с помощью форсунок орошается колесо вентилятора (11.

Известно устройство для очистки газа, включающее корпус с патрубками ввода и вывода газа и жидкости, ло оси кото рого установлен входной коллектор с размещенным под ним колесом вентилятора (2).

Существенными недостатками известного устройства являются невысокая степень очистки газа и значительный удельный расход воды на его очистку. Невысокая степень очистки газа обусловливается ее зависимость|о от степени диспергации жидкости, являющейся функцией геометрических размеров колеса,:êîëè÷åñòâà и спссоба подаваемой на лопатки жидкости, скорости вращения колеса и скорости подводимого;воздуха.

Снижение расхода воды на очистку ведет к образованию плотных отложений в кожухе вентилятора, которые ухудшают его аэродинамцчсские качества и эффективность очистки газа.

Д,Ip повышения эффектпвнссти очистки газа и снижения расхода жидкости предложенное устройство снабжено конусообразным элементом, установленным на нижнем конце коллектора.

На фиг. 1 пзооражено описываемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, вид сверху; .на фиг. 3 — разрез А — А фпг. 1.

Устройство имеет цилиндрический корпус

1, в верхней части которого расположен тангенцнальный патрубок 2 вывода газа, а в нижней — бункер 8, снабженный патрубком

4 вывода жидкости. Диафрагма 5 с отверстиями 6 жестко скреплена с полым цилиндром 7, внутри которого установлены подшипники с уплотнительным устройством 8 и валом 9. На .валу 9 смонтировано колесо вентилятора 10.

Б нижней части вал через муфтовое соединение 11 связан с варпатором 12, который через муфту !8 соединен с электродвигателем

1з1. Устройство имеет входной коллектор 15, на нижнем конце которого установлен конусообразный элемент 16. Устройство снабжено патрубком 17 ввода жидкости. Между стенкой корпуса и колесом вентилятора имеется

ЗО кольцевой зазор "18.

Формула изобретения

<Риг 2 слиг 3

Составитель О. Жункова

Редактор И. Марголис Текред А. Камышиикова Ксрректор И. Симкииа

Заказ 1014/2069 Изд. № 211 Тираж 947

НПО Государствен:*.:-:.-о коми-е-.à Совета Министров СССР по лелям изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушскаи наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил, пред. «Патент»

Поди исно;

Устройство работает следующим образом.

В корпус через патрубок 17 наливается вода (жидкость) до уровня, обеспечивающего полное или частичное погружение колеса вентилятора 10. Затем запускается электрод вигатель 14, который через муфту 18, вариатор 12, муфтовое соединение 11 и вал 9 передает вращательньш момент колесу, и его периферийной плоскостью создается разрежение, обеспечивающее через коллектор 15 движение запыленного или загазованного воздуха, который затем поступает в колесо вентилятора 10 и выбрасывается из него в эадиальном направлении в коil lleao! зазор 18 между колесом и цилиндрическим корпусом 1.

Поскольку .вращение колеса приводит к повышению уровня жидкости в кольцевом зазоре 18, то в поперечном его сечении при прохождении газового потока создается барботажный процесс с образован:1ем пенного слоя, высота которого зависит o;::ðoðìbl конусообразного элемента 1б и объема возду: а, проходящего через колесо вентилятора 10.

Конусообразный элемент регулирует высоту ленного слоя за счет изменения площади кольцевого зазора 18.

Наличие в диафрагме 5 отверстий б способствует циркуляции жидкости и осаждению уловленнык частиц пыли в нижней части бункера 8. Накопленный шлам сли вается через патрубок 4.

Очищенный газовый поток удаляется из устройства через тангенциальный патрубок 2.

10 Устройство для очистки газа, включающее корпус с патрубками ввода и вывода газа и жидкости, по оси которого установлен входной коллектор с размещенным под ним колесом вентилятора, о т л и ч а ю щ е е с я тем, 15 что с целью повышения эффективности очистки газа и с нижения расхода жидкости, на и:1ЖНЕМ КОНгде КОЛЛЕКтОРа l ÑTßIIOÂ;IeÍ КОHУСОобoàçíûé элемент.

20 Иcòсчники информации,,принятые во внимание прп экспертизе:

1. Ужов В. Н. и др. Очистка газов мокрыми фильтрами. М., 1972, с. 154 — 156.

2. Зая.вка ¹ 2111851/26, кл. В 01 D

45/15, 10.03.75, по которой .вынесено решение о .вь1даче авторского свидетельспва.