Устройство для группирования изделий прямоугольной формы и подачи их к упаковочным машинам

Ф. Ъсес,к;: ", Ютимчтно-1-;„-,*,;.. кS.- . —,;

Союз Советских

Социалистических

Респу6лик

О П И С А Н И Е ()ве,ава

ИЗОБРЕТЕНИЯ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) За явлено 1 7.06.7 6 (21) 23741 0 7/28-1 3 с присоединением заявки К (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.02.78.Бюллетень Ю 5 (45) Дата опубликования описания(9.02,.73, (51) М. Кл е

В 65 В 35/44

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 621.798.4 (088.8) М. И, Вартанов и В. М. Серов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский и экспериментальный конструкторский институт продовольственного машиностроения (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ПРЯМОУГОЛЬНОЙ ФОРМЫ И ПОДАЧИ ИХ

К УПАКОВОЧНЪ|М МАШИНАМ

Изобретение относится к оборудованию для группирования изделий прямоугольной формы, преимущественно пачек с синтетическими моюшими средствами перед упаковкой их в оберточную бумагу и подачи их к упаковочным машинам.

Наиболее близким решением к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является известное устройство для группирования изделий прямоугольной формы и подачи их к упаковочным машинам, содержащее пару параллельных бесконечных лент, расположенных одна н д другой, для подачи изделий на площадку дл» формирования группы изделий, на которой укреплена упорная стенка со щупами, и то катели (11

Недостатком известного устройства является то, что подача потока пачек изделий и их группирование осуществляется на столе упаковочной машины; что снижает ее производительность, так как этот процесс входит в цикл работы машины.

Кроме того, другим недостатком известного устройства является отсутствие стабильности и надежности в отделении заданной группы пачек от основного потока, а также нарушение отделяемой группы изделий из-за вытягивания отдельных пачек за счет их склеивания между собой, что приводит к дополнительному простою оборудования при необходимости удаления поврежденных пачек.

С целью повышения производительности и надежности устройства в работе у выходного конца лент над площадкой установлены подьемно-опускные прижимы для изделий и горизонтальная направляющая, состоящая из двух пластин, смонтированных с возможностью регулировки расстояния между ними.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство в аксонометрии; на фиг. 2— транспортер с изделиями, поданными до упорной стенки, и прижим в приподнятом положе15 . нии над потоком; на фиг. 3 — прижим в момент зажима последнего ряда изделий отделяемой группы и осуществления реверса транспортера на величину «а»; на фиг. 4 и 5 — горизонтальная направляющая, вид спереди и в поперечном разрезе.

Устроиство содержит параллельные бесконечные транспортерные ленты 1 и 2, расположенные одна над другой, для подачи изделий, площадку 3 для формирования группы изделий, упорную стенку 4 со щупами 5, толкатели 6 и 7, подъемно-ullgcKHbIB прижимы 8 для изделий, 591358 упорную стенку 9 и горизонтальную направляющую.

Упорная стенка 4 co t t MH 5 K ;åí на площадке 3 для формирования группы лз,,елий и связана с фотодатчиком 10 для контроля их наличия.

Горизонтальная направляющая образована двумя пластинами 11 и 12, смонтированными с возможностью регулировки расстояния между ними.

Транспортерные ленты 1 и 2 снабжены приводом, содержащим блок пусковых муфт 13, при этом одна из муфт служит для пуска транспортера «Вперед», а другая — для движения его «Назад».

Перед транспортерными лентами установлен переходной рольганг 14 для подачи изделий !5 к ним.

Устройство работает следующим образом.

Многорядный поток изделий поступаег через рольганг 14 на нижнюю транспортерную ленту 1, ограниченную с боков направляюшими (не показаны). Далее поток изделий, поджимаясь верхней транспортерной лентой 2, подается между пластинами 11 и 12 направляющей и плоскостью толкателя 6 через площадку 3 до упорной стенки 4. Щупы 5, поворачиваясь от воздействия передних изделий потока, открывя- 25 ют доступ луча осветителя к фотодатчику 10, по сигналу которого через систему управления (не показана) сравнивает прижим 8, зажимающий изделия крайнего ряда отделяемой группы и исключающий их захват и сдвиг при реверсе

30 транслортернои ленты 1 в тех случаях, когда изделия оказываются склеенными между собой.

После реверса транспортерной ленты 1 между отделяемой группой и основным потоком изделий образуется зазор, обеспечивающий свободное перемещение изделий для дальнейших з операций. После осуществления реверса прижим 8 и пластины 11 и 12 направляющей поднимаются выше изделий, а толкатель 5 подает изделия до упора в стенк -9. Пластины

11 и 12 направляющей опускаются, толкатель

6 возвращается в исходное положение и вклю- 4О чает транспортерную ленту I для подачи очередной партии изделий.

Одновременно с возвращением толкателя

6 срабатывает толкатель 7, который подает изделия на стол упаковочной машины. Его возврат в исходное положение осуществляется по сигналу командоапларата. После этого цикл работы устройства повторяется.

В устройстве предусматриваются следующие блокировки: невозможно движение транспортной ленты 1 вперед, если поперечный толкатель 6 находится не в исходном положении; реверс транспортерной ленты 1 осуществляется только тогда когда все щупы, устанавливаемые по числу изделий, находящихся по ширине потока, повернутся на заданный угол; невозможно движение поперечного толкателя 6 вперед, есл продольный толкатель 7 находится не в исходном положении; невозможно движение продольного толкателя 7, если толкатель (на чертежах не показан) упаковочной машины находится не в исходном положении.

Предлагаемое устройство для группирования изделий прямоугольной формы и подачи их к упаковочным машинам ло сравнению с известным обеспечивает повышение производительности в 1,5 — 2,0 раза и надежно в работе.

Формула изобретения

Устройство для группирования изделий прямоугольной формы и подачи их к упаковочным машинам, содержащее пару параллельных бесконечных лент, расположенных одна над другой, для подачи изделий, площадку для формирования группы изделий, на которой укреплена упорная стенка со щупами, и толкатели, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности устройства в работе, у выходного конца лент над площадкой установлены подъемно-опускные прижимы для изделий и горизонтальная направляющая, состоящая из двух пластин, смонтированных с возможностью регулировки расстояния между ними.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: .Машина А1 ЭШ-2-У, установленная на

Московском заводе моющих средств в 1965 г.

591358

4ииг. 8

Регул л ение л

Фиг. Х

Соста в ител ь А Бра жни ко на

Техред О.Луговая Корректор Е. Папп

Тираж f075 Подписное

Редактор Ю. Челюканов

Заказ 513/14

1111ИИП17 Государственного кочитета Совета Министров СССР по дела.;I изобрсвени4 и открытий

113035. Москва, Ж-35. Раушская наб., д. 4 5 1»глиал I IIII I «П iTe|rr», r. Y>r«ropoд, i,t. Проектная, 4