Газовая горелка
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п159055!
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 21.07.72 (21) 1812613/24-06 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.01.78. Бюллетень № 4 (45) Дата опубликования описания 08.02.78 (51) М. Кл в F 23D 15/00
Государственный комитет
Севета Ыинистров СССР па делам изобретений и открытий (53) УДК 662.951.2 (088.8) (72) Авторы изобретения
P Б. Ахмедов, 3. С. Талибджанов и И. К. Мусаев (71) Заявитель Среднеазиатский научно-исследовательский институт природного газа (54) ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА
Изобретение относится к области горелочных устройств и предназначено для сжигания низкокалорийных и высококалорийных газов, например доменного, коксового и природного, и может использоваться в котельных агрегатах и печах различного назначения, преимущественно на предприятиях черной металлургии.
Известно комбинированное горелочное устройство, содержащее корпус с соосно установленными в нем трубами, образующими каналы для подачи компонентов горения, в каждом из которых установлен автономный завихритель (1).
Однако наличие автономных завихрителей приводит к увеличению габаритов и числа регулируемых узлов, что снижает надежность работы горелки и затрудняет систему автоматического регулирования температуры перегретого пара.
Одним из наиболее близких горелочных устройств для сжигания газов с различной калорийностью является горелка, содержащая корпус с соосно установленными трубами, образующими каналы для подачи компонентов горения, и размещенный на выходе аксиальный завихритель с поворотными лопатками
f2).
В таких горелках компоненты горения перетекают из одного канала в другой и частично смешиваются до завихрителя, что приводит к воспламенению смеси в межлопаточных каналах, а следовательно, к нагреванию завихрителя и преждевременному выходу его из строя.
Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности путем устранения межканальных перетоков компонентов.
Это достигается тем, что лопатки размещены в треугольных пазах, выполненных в выходных кромках труб, а угол раскрытия паза больше максимального угла поворота лопаток.
На фиг, 1 изображена предлагаемая горелка, продольный разрез; на фиг. 2 — развернутая схема установки завихрителя.
Горелка содержит корпус 1 с подводом воздуха, соосно установленные в нем трубы 2, 3 и 4 для подачи доменного газа, для подачи смеси коксового и природного газов и для по20 дачи воздуха соответственно. На центральной трубе 5 установлен аксиальный завихритель 6 с поворотными лопатками 7, поворот которых осуществляется посредством привода
8. Лопатки размещены в треугольных пазах, 25 выполненных в выходных кромках труб, как показано на фиг. 2, причем угол раскрытия паза больше максимального угла поворота лопаток.
Горелка работает следующим образом.
30 Воздух, подводимый в корпус 1, подается в амбразуру через кольцевой канал между тру590551 бой 2 и корпусом, а также по трубе 4. Доменный газ подается по трубе 2, а смесь коксового и природного газов — по трубе 3. Компоненты горения на выходе из труб закручиваются аксиальным завихрителем 6 с поворотными лопатками 7, поворот которых осуществляется от привода 8. При этом благодаря тому, что между трубами и лопатками отсутствуют торцовые зазоры и выступающие в межлопаточные каналы треугольные пазы, выполненные в выходных кромках труб, препятствуют взаимному перетоку газовых и воздушных потоков исключается преждевременное воспламенение компонентов горения в межлопастных каналах, чем обеспечивается высокая н адежно сть р а боты rop елки.
Формула изобретения
1. Газовая горелка, содержащая корпус с соосно установленными трубами, образующими каналы для подачи компонентов горения, и размещенный на выходе аксиальный завихритель с поворотными лопатками, о т л и ч аю щ а я ся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности путем устранения
10 межканальных перетоков компонентов, в выходных кромках труб выполнены треугольные пазы, в которых размещены лопатки.
2. Горелка по п. 1, отличающ а я ся тем, 15 что угол раскрытия паза больше максимального угла поворота лопаток.
590551
Составитель М. Френкель
Техред А. Камышникова
Корректоры: Л. Орлова и Л. Брахнина
Редактор Т. Горячева
Подписное
Типография, пр, Сапунова, 2
Заказ 3264/14 Изд. № 169 Тираж 725
НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5


