Питатель для сыпучих материалов

0Ц 590l94

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.04.76,(21) 2351923/28-13 с присоединением заявки №,(51) М. Кл.- В 65G 3/12

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий! (53) УДК 621.798.4 (088.8) (43) Опубликовано 30.01.78. Бюллетень № 4 (45) Дата опубликования описания 23.02.78 (72) Авторы изобретения

Н. К. Залдастанишвили,.И. Ш. Келбакиани и Г. Г. Жвания (71) Заявитель

Грузинский ордена, Ленина вт ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. В. И. Ленина (54) ПИТАТЕЛЪ ДЛЯ СЪ|ПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Государствеииый комитет

Приоритет

Изобретение относится .к области пищевой промышленности и предназначено для дозированной выгрузки сыпучих материалов.

Известен питатель для сыпучих материалов, состоящий из бункера и смонтированного в его нижней части механизма выдачи материала (11, Однако при работе известного устройства наблюдаются повреждение сыпучего материала из-за перемешивания слоев и образование застойных зон из-за фиксированной ширины щели механизма выдачи материала.

Целью предлагаемого изобретения является исключение сводообразования, предотвращение повреждений материала при выдаче чайного листа и регулирование ширины щели.

Это достигается тем, что механизм выдачи материала содержит по крайней мере два горизонтально расположенных с образованием мс>кду ними щели ленточных конвейера, прн этом верхние ветви последних жестко прикреплены к наружным поверхностям .стенок бункера, причем конвейеры соединены между собой винтовой парой.

На чсртеже изобра>кен питатель для сыпучих материалов, общий вид.

Устройство,содержит бункер 1, механизм .выдачи материала, содержащий два горизонтально располо>кенных ленточных кон вейера 2, образующих между собой щель а, причем верхние ветви конвейеров жес-.ко прикреплены к наружным поверхностям стенок бункера, а конвейеры соединены винтовой

5 парой 3.

Устройство работает следующим образом.

Материал насыпают в бункер 1, где он частично просыпаевся в щель а до образования свода (при заданной ширине щели). После

10 чего истечение прекращается. Открывают заслонку 4 и включают привод 5 с редуктором б конвейеров 2.

При перемещении конвейеров соответственно перемещается щель между ними. В ре15 зультате свод начинает разрушаться со стороны направления движения, и материал ссыпается в щель.

Возникновение и разрушение свода, происходит непрерывно. Перемещение щели .проис20 ходит по всей длине выходного отверстия бункера, поэтому за один ход конвейера в одном направлении обеспечивается непрерывное ра|вномерное истечение слоя материала, ра вного высоте свода,,по всей площади

25 выходного отве|рстия бункера.

После этого выступ 7 соприкасается с конечным выключателем 8, при этом направление вращения привода 5 меняется, в результате чего система конвейеров2перемещаЗ0 ется в противоположную сторону вдоль днц590194

Составитель Е. Фишман

Техред И. Михайлова

Корректор 3. Тарасова

Редактор Г. Лановая

Заказ 3177/11 Изд. № 142 Тираж 1109

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 ща бункера 1, и цикл дозирования повторяется.

Крепление лент конвейеров по поперечной полосе обеспечивает при смещении конвейеров .с помощью роликов 9 и направляющих

10 наращивание дна с .одной стороны щели и свертывание с другой.

Для натяжения лент конвейеров предусмотрен винт 11.

Таким образом, замена трения скольжения по всей площадке трением качения только у ирая обеспечивает дозирование сыпучего материала без его механического повреждения.

Формула изобретения

1. Питатель для сыпучих материалов, .состоящий из бункера и смонтированного в его нижней части механизма выдачи материала, отличающийся тем, что, с целью и сключения сводообразования и предотвращения .по вреждений материала при выдаче чайного листа, механизм, выдачи материала

5 содержит,по,крайней iMepe два .горизонтально расположенных с образованием между ними,щели ленточных конвейера, при этом верхние ветви последних жестко прикреплены к наружным поверхностям стенок бун10 кер а.

2, Питатель по п. 1, отличающийся тем, что, с целью регулирования ширины

1цели, конвейеры соединены между собой винтовой парой.

15 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 401616, кл. В 65G 65/48, 1970.