Шарообразный блок для отделения шлака от металла

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пц 588458

Союз Советски»

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22,04.76 (21) 2352609/22-02 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.01.78. Бюллетень № 2 (45) Дата опубликования описания 16.02.78 (51) М. Кл 2 F 27D 3!15

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 669.187.2 (088.8) ло делам изобретений н открытий (72) Автор изобретения

К. М. Петров

Уральский научно-исследовательский институт черных металлов (71) Заявитель (54) ШАРООБРАЗНЫЯ БЛОК ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ШЛАКА

ОТ МЕТАЛЛА

Изобретение относится к металлургии черных металлов и может быть использовано при производстве стали, Известен способ (1) отсечки шлака, по которому шлак сгущают добавками, не снижающими легирующие элементы в шлаке. Для сгущения используют содержащий те же элементы шлак в количестве 0,5 — 5% от веса металла.

Недостатком известного способа является необходимость введения в сгущаемый шлак реагента, содержащего определенные элементы, что не всегда возможно.

Известен также способ (2), по которому шлак сгущают присадками терморасширяющихся добавок, таких как перлит, вермикулит, оксидиан. Однако шлак с поверхности металла после присадки сгущающих материалов приходится удалять механическим путем.

Известен способ удаления шлака с поверхности металла (3), по которому с целью принудительного движения шлака по поверхности жидкого металла в сторону выпускных отверстий сдув его производят струями кислорода, сжатого воздуха и топлива, подаваемыми под углом к ванне в одном направлении.

Недостатки известного способа — сложность и недостаточно полное удаление шлака с поверхности металла.

Известен способ отсечки шлака от металла (4), по которому сферическая огнеупорная пробка, плавающая на границе раздела шлак — металл, при опускании шлака к вы5 пускному отверстию конвертера закрывает его, отсекая от металла шлак.

Недостаток известного способа — возможность применения его лишь в конвертерах или в других подвижных емкостях.

10 Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ предотвращения стока шлака из конвертера, заключающийся в том, что после выхода металла из

15 конвертера выпускное отверстие закрывается жаропрочным шарообразным закладочным материалом с удельным весом 3 — 6 5 г/смз, плавающим между шлаком и расплавом металла (5).

20 Недостаток известного способа состоит в том, что его нельзя использовать для отсечки шлака с последующим выходом шлака из стационарной печи, так как при выпуске металла из мартеновской печи после задержки в печи

25 шлака выпускное отверстие остается закрытым неплавящимся огнеупорным закладочным материалом с температурой плавления 1700—

2000 С.

Целью изобретения является обеспечение

30 отделения металла от шлака в стационарной

588458

Формула изобретения

Составитель К. Петрова

Текред H. Рыбкина

Корректор Л. Брахнина

Редактор Н. Корченко

Заказ 3162/20 Изд. К 108 Тирани 778

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, >К-35, Раушская наб., д. 475

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 печи и полное раздельное последующее удаление шлака. Это достигается применением шарообразного блока с удельным весом 6 г/см, плавающего на разделе металл — шлак и закрывающего выпускное отверстие печи в конце выпуска металла, причем блок изготовлен из тяжелого легкоплавкого и испаряющегося агента, например висмутина или чугуна, заключенного в плавящуюся минеральную оболочку.

Висмутин имеет в своем составе до 81,2% висмута, удельный вес которого 6,4 — 6,6 г/см и близок к удельному весу жидкой стали (6,9 г/смз). Температура плавления висмута

271,3 С; температура его испарения 1560 С.

Поэтому висмут легко плавится при темпераре сталеварения, Чугун, имеющий удельный вес около 7,0 г/смз и температуру плавления

1000 — 1100 С, также может быть использован как тяжелый легкоплавкий агент.

Пример. Блок, изготовленный из тяжелого легкоплавкого и испаряющегося материала с удельным весом, большим, чем у печного шлака, заключенный в плавящуюся минеральную оболочку, вводится в печь в конце выпуска металла, потоком опускающегося шлака увлекается к выпускному отверстию печи, постепенно закрывает его и плавится в течение 2—

3 мин. После расплавления блока выпускное отверстие открывается и материал блока в жидком состоянии вместе с печным шлаком выходит из печи, Шарообразный блок для отделения шлака от металла, отличающийся тем, что, с це10 лью обеспечения отделения металла от шлака в стационарной печи и последующего полного раздельного удаления шлака, блок изготовлен из тяжелого легкоплавкого и испаряющегося агента, например висмутина или чугуна, 15 заключенного в плавящуюся минеральную оболочку.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство № 250945, кл.

20 С 21С 5/48, 1970.

2. Японский патент М 48-24935, кл. 11В, 1973, 3. Авторское свидетельство Мв 431233, кл.

С 21С 5/56, 1968.

25 4. Авторское свидетельство № 336355, кл.

С 21С 7/10, 1970.

5. Японский патент № 49-1125, кл. 10J14, 1974.