Вибрационный вертикальный питатель
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
0Ц 588I66
Сава Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.06.73 (21) 1931941/29-03 с присоединением заявки № (51) M. Кл.е В 65G 27/02
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 15.01.78. Бюллетень № 2 (45) Дата опубликования описания 30.01.78 (53) УДК 621.867.52 (088.8) (72) Авторы изобретения
В. И. Зелинин и В. H. Ананьев (71) Заявитель (54) ВИБРАЦИОННЫЙ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПИТАТЕЛЬ
Изобретение относится к устройствам для вибрационного перемещения сухих зернистых или порошкообразных материалов и может быть использовано в химической, горно-рудной, металлургической и других отраслях промышленности.
Известен вибрационный вертикальный конвейер, включающий образованный обечайками рабочий орган, с загрузочным устройством, транспортирующим каналом и наклонным дном (1).
Наиболее близким техническим решением к данному изобретению является вертикальный виброконвейер, включающий рабочий орган с загрузочным и транспортирующим каналами и наклонным дном, образованным обечайками (2).
Недостаток указанного конвейера заключается в том, что он имеет незначительную производительность и не обеспечивает ее регулирование в широком диапазоне.
Целью изобретения является увеличение производительности и ее регулирование в широком диапазоне.
Указанная цель достигается тем, что загрузочный канал выполнен между концентрично расположенными кольцевыми транспортирующими каналами, при этом дно каналов выполнено из двух конических обечаек и установлено с возможностью телескопиГосударственный комитет
Приоритет ческого перемещения относительно транспортирующих каналов.
На фиг. 1 изображен предлагаемый питатель, продольный разрез; на фиг. 2 — сече5 ние А — А на фиг. 1.
Питатель состоит из рабочего органа 1, упругих связей в виде пружин 2 и вибропривода, состоящего из двух синхронно работающих дебалансных вибраторов 3.
10 Рабочий орган выполнен из концентрич 0 расположенных обечаек 4, образующих дра транспортирующих канала 5. Оба канала имеют наклонное дно 6, выполненное из двух конических обечаек 7, образующих единое
15 кольцо.
Загрузочный канал 8 выполнен между концентрично расположенными кольцевыми транспортирующими каналами 5.
Дно каналов установлено с возможностью
20 телескопического перемещения относительно транспортирующих каналов при помощи регулировочного устройства, например винта 9.
Головка регул ировочного винта выделена наружу в сквозную нишу 10, выполненную
25 перпендикулярно оси рабочего органа.
Для направления движения материала в загрузочный канал 8 сверху в центре рабочего органа и по периферии предусмотрены ко30 нусы 11 и 12.
588166
Обечайки рабочего органа соединены между собой при помощи продольных ребер 13.
Сверху рабочий орган имеет загрузочный патрубок. 14, который посредством герметизатора 15, выполненного в виде сильфона, соединяется с аккумулирующей емкостью, например с бункером. Снизу рабочий орган снабжен патрубком 16 для разгрузки.
Питатель работает следующим образом.
Материал заполняет через патрубок 14 загрузочный канал 8 и под действием продольных колебаний, создаваемых вибраторами, перемещается по наклонному дну 6 и далее вверх в двух транспортирующих каналах 5, из которых высыпается двумя потоками: из одного канала по периферии снаружи обечайки 4 и из другого — вовнутрь по оси питателя. Оба потока попадают в общий патрубок для разгрузки 16, При останове питателя в каналах 5 остается столб материала.
В зависимости от гранулометрического состава и плотности транспортируемого материала при помощи регулировочного винта 9 устанавливают зазор между дном и обечайкой, обеспечивающий требуемую производительность питателя.
Описанный питатель может найти применение также в качестве затвора, когда кроме подачи материала из одного аппарата в другой, необходима изоляция их полостей, например, при разгрузке печи в приемное устройство.
Формула изобретения
Вибр ационный вертикальный питатель, 10 включающий рабочий орган с загрузочным и транспортирующим каналами и наклонным дном, образованным обечайками, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью увеличения производительности и регулирования ее в широ15 ком диапазоне, загрузочный канал выполнен между концентрично расположенными кольцевыми транспортирующими каналами, при этом дно каналов выполнено из двух конических обечаек и установлено с возможностью
20 телескопического перемещения относительно транспортирующих каналов.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство Ио 176820, кл.
25 В 65G 27/02, 1963.
2. Авторское свидетельство Ме 222234, кл..
В 65G 27/02, 1968.
588166 (1
4)
j Tii
А „1 Риг. 1
А-А фа(г. 2
Составитель А. Ннканонов
Редактор Г. Мозжечкова Техред И. Михайлова Корректор Т. Добровольская
Заказ 2920/18 Изд. № 102 Тираж 1109 Подписное
НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, Z


