Способ юстировки блока обрабатываемых на станке магнитных головок

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 150377(21) 2457116/18-10

С ПрИСОЕдИНЕНИЕМ ЗаЯВКИ Рет .— (23) Приоритет (43) Опубликовано о5о178. Бюллетень ph 1 (45) Дата опубликования описания 05.0178) Союз Советских

Социалистических

Респубпии (11) 587494

Ф

)Г.

2 (51) М. К. 11 В 5/42

Гивударвтееииыи иеяатет йеиита Мииивтрее йейР ие иииав явееретеиии и итирытии (53) УДК 534.852.2 (088. 8) (72) Авторы изобретения В.В. Раков, В.и. труфанов, ю.с. епишкин, А.A. Якштас и P.Ï. Ясинавичюс (71) Заявитель (54) СПОСОБ ЮСТИРОВКИ БЛОКА ОБРАБАТЫВАЕМЫХ

НА СТАНКЕ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК

Изобретение относится к области приборостроения, в частности к способу юстировки блока обрабатываемых на станке магнитных головок, которые могут быть использованы в аппаратуре магнитной записи.

Известен способ юстировки блока магнитных головок, основанный на использовании станочного оборудования) 11 .

При известном.способе выставление рабочего зазора происходит на токарном станке с предварительным выставлением такого зазора в направлении, параллельном оси вращения шпинделя токарного станка. Для повыщения точности выставления блока головок одновременно используется магнитная лента с предварительно записанными на ней измерительными сигналами. Этот способ несмотря на его весьMR высокую точность трудоемок и не пригоден для массового производства головок.

Прототипом изобретения является способ юстировки блока обрабатываемых на станке магнитных головок, основанный на выставлении блока в оправке с помощью оптического прибора и обработки установочной поверхности этого блока на металлорежущем станке путем перемещения режущего инструмента перпендикулярно плоскости о рабочих зазоров всех головок блока, а также на использовании упорной поверхности12 .

В этом случае процесс обработки блока головок остается все еще достато точно сложным, а точность выставления блока невысокой.

Целью изобретения является упрощение процесса обработки блока головок и повышение точности его выставления.

С этой целью вершину рабочей поверхности блока сопрягают с упорной поверхностью, перпендикулярной основанию оправки, на оптическом приборе разворачивают указанный блок вокруг геометрической оси, проходящей через линию рабочих зазоров всех головок, устанавливают геометрическую плоскость рабочих зазоров перпендикулярно основанию оправки, которую далее закрепляют на подвижном столе станка, при этом основание оправки сопрягают с установочной поверхностью подвижного стола, параллельной продольному перемещению режущего инструмента.

587494

На фиг.1 показана установка блока головок в оправкер на фиг.2 — юстировка блока головок с помощью оптического .прибора; на фиг. 3 — обработка базовой поверхности блока головок на станке °

Реализация описываемого способа может происходить следующим образом.

В начале блок головок 1 устанавливают в оправке 2, базируя его таким образом, чтобы вершина рабочей по10 верхности 3 оказалась сопряженной с выступами 4 упорной поверхности, перпендикулярной основанию 5 оправки 2. Блок головок оказывается также в контакте с выступом 6 оправки 2.

Прижим блока осуществляют таким образом, чтобы он опирался на выступы 7 этой же оправки. Затем оправку с блоком головок закрепляют на предметном столике 8 оптического прибора 9. Юстировку осуществляют путем перемещения оптической головки 10, предметного столика 8 и самого блока головок 1. Измерив с помощью головки 10 расстояние от базисного .сердечника 11 блока 1 до установочной поверхности 12 этого же блока, можно определить величину технологического припуска на обработку. Выставленный таким образом в оправке блок 30 закрепляют на подвижном столе 13 станка 14. При этом основание 5 оправки сопрягают с установочной поверхностью 15 стола 13, направление которой параллельно направлению про- 35 дольного перемещения режущего инструмента 16.

Преимуществом описанного способа является простота и надежность технологического процесса при обработке 40 магнитных головок. Описанный процесс занимает не более 40 сек, при этом вспомогательное время, затрачиваемое на юстировку блока магнитных головок, 1 перекрывается машинным временем, что и позволяет практически его не учитывать. Экономически это весьма целесообразно.

Формула изобретения

Способ юстировки блока обрабатываемых на станке магнитных головок, основанный на выставлении блока в оправке с помощью оптического прибора и обработки установочной поверхности этого блока на металлорежущем станке путем перемещения режущего инструмента перпендикулярно плоскости рабочих зазоров всех головок блока, а также на использовании упорной поверхности, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса обработки блока головок и повышения точности его выставления, вершину рабочей поверхности блока сопрягают с упорной поверхностью, перпендикулярной основанию оправки, на оптическом приборе, разворачивают указанный блок вокруг геометрической оси, проходящей через линию рабочих зазоров всех головок, устанавливают геометрическую плоскость рабочих зазоров перпендикулярно основанию оправки, которую далее закрепляют на подвижном столе станка, при этом основание оправки сопрягают с установочной поверхностью подвижного стола, параллельной продольному перемещению режущего инструмента.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

У 208293, кл. Ц 11 В 5/42, 1965.

2. Авторское свидетельство СССР

9 341075, кл. Я 11 В 5/28, 19?О.