Установка для сущки дисперсных матеириалов в кипящем слое

Союз Советскии

Социвлистическик

Республик

О П И С А Н И Е,11 585эе1

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву

2 (22) Заявлено12.04.76 (21)2347528/24-06 (5)) M. Кл, Х 26 В 17/10 с присоединением заявки №(23) Приоритет—

Государственный комитет

Совета Министроа СССР по делам изооретоник и открытий (43) Опубликовано 25.12.77. Бюллетень №47 (53) УЯК 66.047.45. . 006.5(088.8) (45) !1ата опубликования описания l06.01.78 (72) Авторы изобретения A. A. Аудэявичюс

Литовский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства. (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДИСПЕРС!!ЫХ МАТЕРИАЛОВ

В КИПЯШЕМ CflOE

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в сельском хо- зяйстве и в других отраспях промышленности при переработке термочувствитепьных материалов, например, пыжины клевера. 5

Известна установка для сушки дисперсных материалов в кипяшем спое, содержащая сушильную камеру с питатепем, раздепенную вертикапьными перегородками на секции с различными плошадями поперечно- !О го сечения и с газораспредепитепьными решетками, ппошади проходных сечений которых увеличиваются по мере удапения от секции, подключенной к питателю (1).

Эта установка работает спедуюшим обра-!5 зом.

Высушиваемый материеп питателем по- > дают на газораспредепитепьную решетку первой секции, откуда он в виде кипяшего слоя 2О движется между перегородками из одной секции в другую и разгружается из последней секции. Поскольку плошади проходных сечений решеток увеличиваются по мере удаления от секции, подключенной к питателю, 25 время материала в секциях увепичиваегся по ходу его движения.

Эта известная установка является наибопее близкой к изобретению по своей технической сушности и достигаемому результату. Ее недостатком явпяется одинаковое время обработки всех фракций дисперсного материала теплоносителем одной и той же температуры.

Бель изобретения - обеспечение пофракционной сушки материала.

Это достигается тем, что перегородки расположены параплепьно, и каждая секция имеет индивидуальную разгрузочную течку.

Кроме того, над секцией, подкпюченной к питателю, установпен отражатель.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка, продопьный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез A-А на фиг. 1; на фиг, 3 - установка с центральным расположением секции, подключенной к питатепю, поперечный разрез A-А на фиг, 1.

Установка содержит сушильную камеру 1, гаэооаспредепитеньные решетки 2, вертикапьные-перегородки 3, вентилятор 4, капорифер 5, газоподводяшие короба 6, зе попки

7, отражатель 8, разгрузочные течки 9, гаэоотводяшие окна 16, питетель 1 1.

Перегородки 3 делят камеру 1 не секиии 12, 1 3 и 14, иэ которых секиия 12 подкпючена к питателю 11, е остальные имеют газораспределительные решетки 2 с увеничиваюшейся ппошааью проходного с..чения цо мере удаления от секции 12.

При и нтрвпьном расположении секции 1О

12 (см. фш., 3) секции 13 и 14 явпяктс си м метр ичны ми относительно се кики 1 2.

Установка работает спедуюшим обрезом.

Высушиваемый материал, например, пыжи не красного клевера, при помощи питатепя 1S

11 подают в сушильную камеру 1 нв газореспредепитепьную решетку 2 секции 12.

Под решетку 2 секции 12 при помощи вентилятора 4 подают нагретый в калорифере 5 теппоноситепь, который образует кипящий слой материале. При этом наиболее пегкие частицы материала выносятся из споя, ударяются об отражетепь и оседают в следую-! щих .- кииях 13, Оставшаяся в секиии 12 тяжелая фрекция материала перемещается по решетке 2, высушивает я и разгружает ся через течку 9.

Затем приступают к продувке секций 13.

Вследствие того, ".òî количество теплоносителя в каждую из секций 12, 13 и 1 1 подаетсяЗО одинаковое, а ппошади их решеток 2 раэпич нйе, то lIpoBcxoljHT фрвкционирование материапа и сушке кеж:.ой фракции в кипящем слое при оптимальных для этих фракций температурах и скоростях теплоносителя. Каж-.

4 дая фракция раэгружаетсм по индивидуальной течке 9. Раздача теппоноситепя ио секциям

12, 13 и 14 осуществляется при помощи з.слонок 7, а его температура регупируется путем разбавления хоподным воздухом. Отработавший теппоноситепь выходит иэ камеры

1 через окна 10.

Предложенная „. становка позвопяет вести пофракционную сушку термочувствитепьных материалов при максимально допустимых температурах дпя каждой фракции, что дает возможность в ряде случаев повысить произ

Води Т».1ЬНОСТ6.

Форму па изобретения

1. Установка дпя сушки дисперсных материапов в кипящем слое, содержащая сушильную камеру с питателем, раэдепенную вертикальными перегородками не секиии с различными площадями поперечного сечения и с газораспредепитепьными решетками, плошади проходных сечений лоторых увепичиваются по мере удаления от секции, подключенной кпитателю,атл ич ающая ся тем, что, с цепью обеспечения пофракционной сушки материале, перегородки распопсжены цвралпепьно; я каждая секция имеет индивидуальную разгрузочную течку.

2. Установка по r, 1, о т и и ч а ю щ е я с я тем, что над секцией; подкп1о- ченной к питетепю, установлен отражвтепь.

Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе:

1. Патент США ¹ 35719 46, кп. 3457, 197 1. и

Состявитепь В. Вякяр

Редактор П. Разумова Техред II. Бабурка

Корректор А. Лякида .

Фмдиал ППП Патент г. Ужгород уи, Г!роектняя, 4

Заказ 5034/33 Тираж 870 Подписное

UlIHHlIH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Ряушская наб., д. 4/5