Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа

Союз Саеетеее

Сецмтитфтицесеат

Ресиубтитк

ОЛ ИСАНИЕ

И 3ÎÁP ÅÒE Н И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11 : 582876 (61) Дополнительное к авт. свид-ву

2 (51) М. Кл.

В 21 D 43/06 (22) Заявлено 28.04.76 (21) 2354525/25-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликоваи405,12.77, Бюллетень jgg+5

Гесударстааккай кантат

Фраата Мкккстраа СССР аа далем кэабратаей в аткрвпкк (53) УДК 62-229,61 (088. 8) (45) Дата опубликования описания 13.12.77

) (72) Автор иэобретейия

Q, В. Бойков (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО И ) ЕНТОЧНОГО

МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ШТАМПА

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использо вано для подачи полосового и ленточного материала в штамп.

Известно устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа, содержащее подающую каретку с захватными органами и с размещенными в ней по меньшей мере в два ряда роликами, взаимодействующими с подвижной 10 частью штампа и расположенными по одну сторону его рабочей позиции 11)

С целью повышения точности шага пода» чи, устройство .снабжено размещенными в каретке по меньшей мере в два ряда клино- !5 выми вкладышами, взаимодейсгвующими с подвижной частью штампа и расположенными по другую относительно роликов сторону его рабочей позиции, и шарнирно закрепленным к каретке двуплечим рычагом, взаимодей- 20 ствуюшим одним концом с клиновыми вкладышами, а другим - с роликами, кроме тоl

ro, устройство снабжено двумя стержнями, каждый из которых установлен в каретке между одним из концов двуплечего рычага 25

2 и соответственно клиновыми вкладышами и роликами.

На фиг. 1,изображено устройство в разрезе; на фиг. 2- схема устройства.

Устройство для подачи полосового и ленточного материалов в рабочую зону штампа содержит подающую каретку 1, в пружинах которой на свободно сидящих осях 2, подпружиненных в направлении стрелки Я пружинами кручения 3, жестко закреплены ексжентриковые зажимы 4.

Пара двухрядных комбинаций клиновых вкладышей и роликов замыкается на сгани« ну 5 и каретку 1 посредством стержней

6, 7 и коромысла 8. Ползуны пресса могут оказывать воздействие на вкладыши и ролики через ножи 9 и 10. Фиксатор li подпружинен пружиной 1 2. Зона обработки заготовки проходит между рядами клиновых ком«. бинаций вкладышей и роликов и представлена на чертеже пуансоном 13. Закрепленные на ползуне 14 ножи 9 и 10 взаимодейсгвуют с клиновыми вкладышами 15 и роликами

16. Каретка подпружинена пружиной 17.

Устройство работаег следующим образом.

582876 з

При воздействии ползуна 14 пресса, ïîàпружиненный фиксатор 1 1 "наступает на ка ретку 1. Затем пуансон 1 3 наступа ег на материал 18 и производит его обработку, фиксируя его в этом положении (вспомогательные фиксирующие элементы типа подпружиненного прижима .и фиг. 1, 2 не изображены).

При дальнейшем ходе ползун 14 воэдей1 ствует на курки эксцентриковых зажимов

° 4 H кызыьает тем самым разворот пO» следних в направлении, противоположном стрелке . р

А П и этом преодолевается сопро» тикленне нружины кручения 3 и освобождает.-ся обрабатываемый в это время пуансоном 13 материал 18. В дальнейшем ножн 9 и 10 воэдейств йт на вкладыши 15 н ролики 16 верхних рядов, которые внедряются между вкладышами и роликами нижних рядов, в связисчем происходитуО коренный взвод каретки, сопровождающийся сжатием пружины 17.

При этом ход ползуна 14 с ножами 9 и 10 неможетбыть более высоты вкладыша и диаметра) ролика верхнего ряда, а величина хода каретки 1 равна суммарной ширине всех вкладышей (роликов) верхнего ряда.

Между вкладышами нижних рядов предусматривается гарантированный зазор 2 . Если из-эа неидентичности изготовления самих, вкладышей 15 и роликов 16, а также разного уровня, ножей 9 и 10, один из последних (например, 9 ) начнет воздействовать на одну пару комбинаций вкладышей рань-. ше другого, произойдет некоторое перемеще ние стержня 6 этой > пары вкладышей в сторону расклинивания (по стрелке 0 ) ° Это перемещение через коромысло 8 и точку ф передается на стержень 7 другой пары ком бинации, но уже в противоположную сторону.

Это, в свою очередь, вызовет выбор гарантированного зазора 2 эа счет того, что от выталкивающей составляющей вкладыши (ролики ) верхнего ряда этой комбинации

"всппывут до упора во второй нож 10, только с этого момента начнется взвод каретки 1. Свое свойство самоустанавливания коромысловый механизм проявляет в процессе всего взвода каретки 1, сохраняя равенство реакций со стороны опоры (станины) на вкладыши (ролики), а через

4 ножи 9 и 10 на ползуны 14 пресса, обеспечивая тем самым расположение центра давления строго в середине между ножами,, сооснд усилию пуансонов. В процессе взвода фиксатор 11 заскакивает "и от верстке в каретке 1.

При ходе ползуна 14 пресса вверх эк« сцентриковые зажимы 4 зажимают материал

18 при помощи пружины 3, Ножи 9 и 10 освобождают вкладыши (ролики). и послед» ние расслабляются" в своих гнездах. Пу ансон 13 выходит из обрабатываемого ма те нала.

Последним выходит иэ каретки 1 фикса»

f5 тор 11. Он перестает удерживать каретку

1, пружина 17 отводит последнюю к упору на станине. Шаг подачи определяется, расстоянием от фиксатора до отверстия в ка ретке .1.

Формула изобретения

1. Устройство для подачи полосового и р5 ленточного материала в рабочуЮ зону штампа, содержащее подающую каретку с захватными органами и с размещенными в ней по меньшей мере в два . ряда роликами, взаимодействующими с подвижной частью зО штампа и расположенными по одну сторону его рабочей позиции, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения точности шага подачи, устройство .снабжено раэмещенными в каретке по меньшей

35 мере в два ряда клиновыми вкладышами, взаимодействующими с подвижной частью штампа и расположенными по другую относительно роликов сторону его рабочей позиции, и шарнирно закрепленный в каретке

40 двуплечим рычагом, взаимодействующим одним концом с кпиновыми вкпадышами, а другим -с роликами.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а юш е е с я тем, что снабжено двумя стерж»4S ними, каждый иэ которых установлен в каретке между одним из концов двуплечего рычага и соответственно клиновыми вкладышами и роликами.

Источники информации, принятые во вни»

50 мание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

34 8811997755, кл. В 21 Э 43/06, 1948.

/47

Сосгавигель Ю. Жаворонков

Ъ

Редакгор Н. Вирко ТехредН.Андрейчул Коррекгор С. Гарасинак

Заказ 4794/23 Тираж 1080 Подписное

UH HHflH Государс гвеин ого .комигега Сове га Министров СССР по делам изобрегений и огкрыгиа

113035, Мщква, lN-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная,4