Тепломассообменный аппарат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СЬИДИТВЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистииескии

Ресяубпик (11 . 58 279 8 (61) Дополнительное к авт. свид-ву I (22) ."аявлено 24.03.76 (21) 2337699/23-26 (51) М. Кл.

В 013 Ж26 с присоединением заявки №

7осударстаеииый комитет

Соавта Министров СССР по делам иэооретеиий и открытий (23) Приоритет (43) Опублнковано05.12.77. Бюллетень Ì45 (45) Дата опубликования описания 12.12.77 (53) УДК66.015 ° . 23.05 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Ф, Зобков и А. Ф. Карпенков

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по разработке газопромыслового оборудования (71) Заявитель (54) ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ

Изобретение относится к химической технике, в частности к аппаратам„предназначенным для проведения процессов абсорбции и ректификации смесей в системе газ-жидкость, 5

Известен тепломассообменный аппарат, ) содержаший корпус ирасположенныепо высоте контактные элементы в виде цилиндрияеских патрубков с завихрителями и отбойниками (1) . l0

Известен тепломассообменный аппарат, включаюший корпус и размешенные по высоте тарелки, снабженные соосно расположенными контактными элементами, каждый из .!5 которых выполнен в аиде цилиндрического патрубка с сепарационными шелями, эавихрителем, и раэмешенные над ними устройства для подвода жидкости в цилиндрический патрубок (21. 20

Однако известные аппараты обладают незначитзльной эффективностью за счет того; что жидкость, подхватываемая газовым потоком, пленкой поднимается по стенке контакт-25 ного элемента и в результате ее большой

I длины обеспечивается плохой контакт фаэ.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса за счет обновления поверхности контакта фаз и разрушения пленки жид кости

Дпя этого каждый цилиндрический патрубок снабжен в верхней части воронкообразным отсекателем, На фиг. 1 представлен предлагаемый аппарат, продольный разрез, на фиг. 2.I поперечный разрез аппарата; на фнг, ЭУэел 2 фиг. 1; на фиг, 4 «.узел j ) фиг. на фиг, 5 - прщ опьный разрез контактных элементов.

Аппарат включает корпус 1, тарелки 2, в которых размещены соосно расположенные элементы в виде цилиндрических патрубков

3 с продольными сепарационными шелями 4 эавихритепями 5, размешенными над завихрителями устройствами 6 для подвода жидкоояи и с воронкообразными отсекателями

7. Между корпусом 1 и тарелками 2 раэмешены упругие манжеты 8, а между тарепками 2 и цилиндрическими патрубками 3582798 манжеты 9. Тарелки 2 содержат центральные (фиг. 3) и периферийные (фиг. 4) пере ливные устройства 10, соединение цилиндрических стаканов смежных по высоте тарелок осушествляют при помощи переходников 11.

Аппарат работает следующим образом, Газ из нижней части корпуса аппарата 1 поступает в патрубки 3, Пройдя завихритель 5, газовый поток закручивается, под- ® сасывает и распыливает жидкость, вытекающую из устройства 6. Поц действием центробежных сил капли жидкости отбрасываются на внутреннюю стенку цилиндрического патрубка 3, удаляются из эоны контакта через щели 4 и стекают на тарелку 2. Для отсе15 кания пленки жидкости, ползущей вверх по стенке патрубка, служит отсекатель 7. Освободившись от капельной жидкости и сохранив энергию закрутки, газовый поток посту- „

° 0 пает в следуюший цилиндрический патрубок, соединенный с предыдущим. Часть жидкости через устройство 6 снова попадает в газовый поток, а другая ее часть сливается че рез переливное устройство 10 на нижележащую тарелку 2.

Формула изобретения

Тепл омассо обменный аппарат, включаюший корпус и размешенные по высоте тарелки, снабженные соосно расположенными контактными элементами, каждый из которых выполнен в виде цилиндрического патрубка с сепарационными щелями, завихрителем и размешенными над эавихрителем устройствами для подвода жидкости, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса за счет обновления поверхности контакта фаз и разрушения пленки жидкости, каждый цилиндрический патрубок снабжен в

1 верхней части воронкообразным. отсекателем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство Е 257439, кл. В 01 d 3/26, 1968.

2. Заявка Ие 2145872/26, 1975 по ко-, торой принято положительное решение о выдаче авторского свидетельства,

Тепломассообменный аппарат Тепломассообменный аппарат Тепломассообменный аппарат Тепломассообменный аппарат 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к газовой, газоперерабатывающей, химической и нефтехимической промышленности, может быть использовано в колонных или сепарационных аппаратах установок подготовки и переработки газа, газового конденсата или нефти

Изобретение относится к массообменным аппаратам для проведения процессов ректификации и абсорбции и может быть использовано в пищевой, химической и нефтеперерабатывающей промышленностях

Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообменных процессов в системах газ (пар) - жидкость при проведении абсорбции, ректификации, дистилляции, концентрирования неорганических кислотных смесей в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к реактору для гомогенного окисления природного газа

Изобретение относится к пенным скоростным прямоточным тепломассообменным аппаратам для проведения процессов абсорбции, хемосорбции, увлажнения и пылеулавливания

Изобретение относится к области химической технологии и может быть реализовано в химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к технологии производства фенола и ацетона кумольным методом, в частности к стадии разделения продуктов расщепления алкиларилгидропероксида
Наверх