Устройство для охлаждения жидкого карбида кальция

) О П

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 57 98 57

ИЗОБРЕТЕН Ия

К ПАТЕНТУ (6 1 ) Дополнительный с патенту (22) Зая ен 15.04,70(21) / 484 75/2 -26

1437302/

/ 1 48477 5/2 3-26 (23) Приоритет - (32) 17,04.69 (51) М. Кл.

В 01 J 1/00

С 01 Э 31/32

Гасударственный камнтет

Саввтв Мнннстрав СССР аа делам нзаарвтеннй н атнрытнй (31) P 19194140 (33) ФРГ (43) Опублнковано05.11.77. Бюллетень № 41 (53) УДК661.842, .621 (088.8) (45) Дата опубликования описания 22.10.77

Иностранцы

Иоханнес Краузе и Вильгельм Портц (ФРГ) (72) Авторы изобретения

Иностранная фирма

"Хехст АГ (ФРГ) (7!) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ЖИДКОГО КАРБИП,А

КАЛЬЦИЯ

Изобретение относится к устройству для охлаждении жидкого карбида кальция в сосудаК.

При крупногабаритных: печах известен слив жидкого карбида кальция в тигли, доставляемые краном после их наполнения в холодильный зал. B холодильном зеле наполненные тигли остаются около 40 ч, пока карбид кальция не охладится до температуры, примерно, 200оС. Потом тигля опорожняются, и карбид- 10 ные блоки разбиваются сначала на крупные, а затем нв мелкие куски.

Ввиду сравнительно долгого охлаждения карбида кальция в тиглях требуется помещение соответствующей величины. Машины (в виде больших портальных кранов) дли транспортирования тиглей от места слива к холодильному залу не экономичны.

Известно устройство дли охлаждения расплввов, включающее перемещаемые по рель- Я сам формы-тележки, в которые заливается расплав. После затвердеввния блоки удаляют- ся из этих форм.

Недостаток известного устройства состоит в том, что для затвердевання расплава в

2 форме требуется значительное время, так как охлаждение осуществляется через стенку формы.

Цель предлагаемого изобретения - сокращение времени охлаждения слитков карбида. кальция.

С этой целью формы выполнены со съемной верхней частью. Для удалении поверхностно затвердевших во время транспортировки карбидных блоков из сливных форм-тележек служит

\ передвигаемое по другим рельсам выталкивающее приспособление. Последнее состоит из подвижного в горизонтальном направлении выталкивающего пуансона, подъемного механизма с удерживающим пуансоном и поворотно установленной площадки, расположенной горизонтально ив одном уровне с дном тележки, Для приподнимания верхней части тележки онв прикреплена к поперечному брусу подъемника, а расположенный на поперечном брусе удерживающий пуансон может быть наложен на карби дный блок.

Для дальнейшего транспортирования карбидного блока площадка поворачивается с помощью тягового устройства твк, что она

5798

57

30 б благодаря которому ее можно привести из горизонтального положения в наклонное.

Кран 11 перемещается на колесах 31 по рельсам 32 и 33, которые смонтированы на ряде стоек 34.

Устройство включает наклонные плоскости 35 и ленточный конвейер 36.

Ходовая поверхность каждой наклонной плоскости 35 сконструирована из перекрыва« ющих друг друга внахлестку пластин 37. Tàким образом охлаждение карбидных блоков усиливается, благодаря етому они охлаждаются потокам воздуха снизу.

Работа устройства осуществляется следующим образом. Тележки 5 и 6 проходят Bog сливными отверстиями печи 1 и заполняются расплавом карбида кальция, который охлаждается в формах до температуры поверхности ниже 600 С (500-600 С), затем сли ки при помощи выталкивающего приспособления перемещают на наклонную плоскость 35.

Выталкивание слитков осуществляется следующим образом. Когда находящийся в тележке карбидный блок 24 настолько охладится, что он будет сохранять без боковых ограничений блочную форму; тележка 7 подводится под выталкивающее приспособление

10. Потом крюки 19 и 20 навешиваются на кулачки 21 и 22 тележки 7, и удерживающий пуансон 23 опускается на карбидный блок 24. Непосредственно вслед за этим верхняя часть тележки 6 приподнимается с ее дна 14, так что на дне 14 карбидный блок 24 лежит без бокового ограничения верхней части 13 тележки, После приподнимания верхней части 1 3 тележки приводится в действие выталкивающий пуансон 27, сдвигающий карбидный блок 24 со дна 14 тележки на площадку 29, Затем площадка 29 с помощью тягового устройства 30 поворачивается так, что карбидный блок 24 соскальзывает на наклонную плоскость 35, с которой карбидный блок попадает на ленточный конвейер 36 для транспортирования после своего охлаждения до температуры приблизительно 200оС к разбивающему устройству, Таким образом, в предлагаемом устройстве вследствие соприкосновения блока карбида кальция большой поверхностью с окружающим воздухом период охлаждения сокращается с 40 ч приблизительно до 18 ч.

Выталкивающее приспособление 10 состоит из портального крана 11 с подъемником d5

12 для приподнимания верхней части 13 формы-тележки с ее дна 14. Подъемник состоит из поперечного бруса 15, подвешенного обоими концами посредством двух ;росов 16 и 17 к кошке 18, и из двух подвижных крючО ков 19 и 20 для подвешивания верхней части 13 тележки на кулачках 21 и 22.

Поперечный брус 15 несет удерживающий пуансон 23, который при приподнимании верхней части тележки задерживает карбишый 45 блок 24 на дне 14 тележки. Удерживающий пуансон 23 приводится в действие гидравли. чески или пневматически. На высоте карбид ного блока 24 на соединенном с брусом 25 каркаса 26 расположен подвижный в гори- 50 зонтальном направлении выталкивающий пуансон 27, который может приводиться в действие гидравлически или пневматически, При выталкивании выталкивающий пуансон 27 опирчется на рельс 28, сконструированный в 55 виде опоры.

Против выталкивающего пуансона 27 расположена площадка 29, совпадающая по уровню с дном 14 тележки., Площадка выполнена поворотной при помощи тягового jcTpoAcTBa % совпадает с наклонными плоскостями, расположенными параллельно одна другой и служащими скатами. Под нижними концами наклонных плоскостей расположен проходящий перпендикулярно к ним ленточный конвейер

Р 5 ,Иля контроля перехода карбидных блоков на ленточный конвейер на нижних концах наклонных плоскостей расположены заслонки.

Для лучшего охлаждения карбидных блоков снизу наклонные плоскости выполнены в виде перекрывающих одна другую в нахпестку пластин.

Такое устройство может быть сконструировано двойным. При этом для лучшего использования ленточного конвейера два устрой 5 ства располагают зеркально, причем воображаемая зеркальная плоскость проходит вертикально через ленточный конвейер, На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, горизонтальная проекция; на фиг, 2разрез A-А фиг. 1; на фиг. 3 — поверхность одной из наклонных плоскостей.

Около печи 1 для карбида кальция смонь тирована рельсовая система, состоящая из двух рельсовых петель 2 и 3, для которых общим является рельсовый путь 4.

На рельсовой системе установлены сливные формы тележки 5-7, проходящие под слйвными отверстиями печи 1, На участке рельсового пути 4, проходящего на рельсах 30

8 и 9, расположено выталкивающее приспособление 10, Отсутствие тиглей приносит экономию, связанную с затратами на машины для транспортирования тиглей большими портальными кранами в ранее известных устройствах or места слива к холодильному залу, плошадь которого в связи с этим значительно уменьшается.

579857

Формула изобретения

1, Устройство для охлаждения жидкого карбида кальция, включающее перемещаемые по рельсам формы-тележки, о т л и ч а ю5 ш е е с я тем, что, с целью сокрашения времени охлаждения слитков карбида кальция, формы выполнены со съем ой верхней частью, устройство снабжено перемещаемым по рельсам выталкивающим приспособлением, наклонными плоскостями и ленточным транс- ° портером, выталкивающее приспособление со 6 держит горизонтально.перемещаемый и вытал кивающий пуансон, подъемный механизм с удерживающим пуансоном и поворотно установленную плошадку, расположенную горизон тально на одном уровне с днищем формы-те лежки со стороны, противоположной выталкн ваюшему пуансону.

2. Устройство по. и. 1, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что наклонные плоскости выполнены в виде перекрывающих одна другую внахлестку пластин.

579857

Составитель P. Гс ряиновю

Редактор Л. Курасова Техред Н. Андрейчук Корректор M. немчик

3акае 3612/51 Тираж 947 Поднисное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113О35, Москва Ж-35, Раущская наб„д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4