Фурма для продувки высокотемпературного расплава

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (iii 579318 (61) Дополнительное к авт. свид-ву

l (22) Заявлено21.06.76 (21) 2374839I22-02 (51) М. Кл.

С 21 С 5/48 с присоединением заявки №(23) Приоритет(43) Опубликовано 05,11,77. Бюллетень №4 (45) Дата опубликования описания 22 11 77

Государстоеииый комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретоиий и открытий (53) УДК 569.184.. 142(088.8) (72) Автор изобретения

Ю. В. Ь)одерау

Ждановский ордена Ленина завод тяжелого машиностроения . иМ. 50 летия Великой Октябрьской социалистической революции (71) Заявитель (54) Фи мл для продувки высокоткмпн лтурного

РАСПЛАВА

Изобретение относится к области металлургии и совершенствует конструкцию фурм, фименяемыЯ.;.ая продувки жидко о металла, например, йри проведении плавки в кисло родных коивер герек. 5

Известны фурмы для продувки жидкого металла, содержащие концентрично расположенные трубы, образующие тракты подачи охладителя и газсподводящий тракт, многоструйную головку, у которых с целью повы- 10 щения стойкости в головке фурмы выполнены герметизированные полости, частично заполI ненные легкокипящим 1металлом (1).

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к описывае«!5 мому изобретению является фурма для продувки высокотемпературного расплава, состоящая из концентрично расположенных труб, обраэуюшцх тракты для подвода и отвода охладителя и газа реагента, головки с тепловойФ полостью и полым отростком, выведенным за

-пределы головки. Отростки при значительной длине в турбулентном потоке охладителя мо- гут легко обломаться, что снижает стойкостт, фурми (2, 25

Белью настоящего изобретения является, повышение стойкости фурмы.

Поставленная цель достигается тем, что труба, разделяющая подводящий и отводящий тракты охладителя, выполнена в нижней части с .отверстиями, а отросток головки— в виде разделяющего тракты подвода и отвода охладителя кольцевого сильфона, снабженного в его верхней части кольцом с возможностью перекрытия отверстий, тракты подвода и отвода охладителя соединены системой трубок, расположенных в тепловой полости головки.

На фиг. 1 изображена предлагаемая фурма с вертикальным сечением ее нижней части; на фиг. 2 - разрез ЛА фиг. 1, Фурма состоит из концентрично расположенных труб 1, образующих корпус 2 с трактами подвода 3 и отвода 4 охладителя и газоподводящий тракт 5. К корпусу 2 в нижней части присоедннейа головка 6 с соп« лами 7, боковые внутренние стенки которой покрыты капилляропористым материалом 8, и ее полость 9 герметиэирована и частично заполнена теплоносителем, например со

57!.. "3 18 лями фосфорно- или кремнийкислого натрия, испаряющимся и конденсируюшимся в препглох воэдействуюшпх на фурму температур, т.е. используется известный принцип тепловой трубки. о

В верхнем торце головки выполнена шель

10> накрытая герметически кольцевым сильфоном 11, В верхней части сильфон снабжен фигурным кольцом 12, а разделяющая подводяший и отводящий тракты труба в 10 нижней части имеет отверстия 13, В торце. головки выполнены отверстия

14, соединенные проходяшими внутри головки трубками 15, Работает устройство следуюшим обра- 1Ь зом, Перед вводом в конвертер у холодной фурмы теплоноситель сконденснрован, полость головки вакуумирована, сильфон сжат и отверстия в разделительной трубе откры- 20 ты, пропуская часть потока охладителя над сильфоном, При введении фурмы в полость конверте« ра или другого сталеплавильного агрегата включается дутье и циркуляция охладителя, В начальный период нагрева фурмы головка охлаждается испарением теплоносителя, который по мере испарения повышает-давление в головке и при превышении давления в тракте охладителя выдвигает сильфон. При этом кольцо 12 перекрывает отверстия 13, «1 усиливая движение охладителя через трубки

15 и его обтекание сильфона, а плошадь теплоотвода значительно увеличивается, созЖ дйвяя благоприятш>н условия охллжпения головки по известному пртпщипу тепловой трубки.

Предлагаемое устройство позволит повысить на opKHocTb u c i Îйкостъ конструкции за счет увеличения поверхности теплоотдачи при сокрашении габаритов головки фурми.

Формула из обретения

Фурма для продувки высокотемпературного расплава, содержашая концентрично расположенные трубы, образующие тракты подвода и отвода охладителя и газа-реагента, головку с тепловой полостью и полым отростком, выведенным за пределы головки, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения стойкости фурмы, в нижней части трубы, раэделяюшей подводяший и отводящий тракты охладителя, выполнены отверстия, а отросток головки - в виде раэделяюшего тракты подвода и отвода охладителя кольцевого сильфона, снабженного в его верхней части кольцом, с воэможностью перекрытия отверстий трубы, тракты подвода и отвода охладителя соединены системой трубок, расположенных в тепловой полости головки.

Источники информации, принятые во внймание при экспертизе:

1. Авторское свиде тельс тв о СССР

¹ 458585, кл. С 21 С 5/48, 07.08.69, 2. Ав торск ое свидетельств о СССР № 395391 кл. С 21 С 5/48, 30.04.72.