Устройство для обвязки и подвязки растений

Сеоз Советских

Саананнстичжки х

Республик (1k) 5 78 9 26 (t ! ( ( ф й

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l) дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено 021274 (21) 2082641 35 с прнсоедннением зайвкн № (23) Приоритет (53) hL Ka, А 01 С 17 08

Г88Р8Р8т8888мМ 88аит8т

1888т8 18888т888 ВРИ ее я888Н 8888Р878888

8 mysnal (43) Опублнчовано 051177 В8оллетен8 М41 (@) М 6 31 . 364 ° Э

<0ВВ.8> (45) Дата опублннованин опнсаннй 25.11,77

P2) .Авторы нзобретеннн

Г.A. Хайлис, H. С. Сартаков, В. С. Брик, Ю. А. Утков, В.Н.Фомин, В.С.Белоус, B.Ï.Äîðoÿèí и A.é. Цымбал (Щ ®анвнтель Великолукский сельскохозяйственный институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗКИ И ПОДВЯЗКИ

РАСТЕНИЙ

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и предназначено для вязки стеблей в снопы или подвязки их к шпалерной пРоволке.

Известен полуавтомат для подвязки растений к шпалере, содержащий корпус с подвижной скобой, механизмы подачи и скрепления обвяэочного материала(Ц, Недостатком этого устройства являются значительные затраты физического труда, использование дополнительных элементов (скоб) для сое-. динения концов ленты и сложная конструкция автомата для подачи обвязочного материала.

Известно также устройство для обвязки и подвязки растений, в котором процесс соединения концов лен ты осуществляется методом термосвар" ки(2j.

Устройство содержит корпус с шар" нирно закрепленной на нем подпружиненной скобой, снабженной механизмом привода, направитель, зажим и нагревательные элементы для соединения концов обвязочного материала.

Однако образуемый таким устройст вом шов недостаточно прочен, так как лента не может мгновенно соединиться и остыть в месте соединения, а механнзма, обеспечивающего неподвижность обвязочиого материала в зове шва, в известном устройстве нет. Поэтому в момент разогрева .октоих кои5 цов шва перевясло под действием мас» сы стеблей или снл упругости шпалеры либо упадет, либо сдвинется и надежного соединения .концов не произойдете

3Î Цель изобретения — повыиение надежности подачи обвязочного материала к нагревательным элементам и качест" ва его соединения.

Это достигается тем, что напраN витель обвязочного материала, установленный на свободном конце скобы, выполнен в виде подпружиненной в направлении подачи материала пластины, которая имеет прорезь для вхождения

Н9 зажима, закрепленного на корпуса устройства.

На фиг. 1 показан общий вид устройства1 на фиг. 2 и 3 - подпружиненный ползуну на фиг. 4, 5, 6, 7, 8 схема работы устройства.

Устройство содержит корпус 1 с нагревательным элементом 2, механизм подачи и соединения обвязочного материала, включающий кривошип 3, телескопический шатун 4 с пружиной 5, 578926 скобу 6 с закрепленным на ней направителем 7, прижим 8, зажим 9 со сбрасывателем, 10 и кулачком 11, катушку 12 для ленты. Направитель 7 содержит пластину 13 с прорезью и пружину 14.

Поверхности корпуса l и скобы 6 в зоне охвата покрыты губчатым материалом.

Устройство работает следующим образом.

Конец ленты от катушки 12 пропускают по пазу скобы 6 и сквозь щель пластины 13. Перед началом работы обвяэочный материал при ходе скобы 6 вперед и назад заправляют в зажим 9 (фиг. 4). При приближении скобы 6 к зажиму 9 кулачок ll приподнимает зажим над его основанием. В образовавшийся промежуток входит пластина 13.

При дальнейшем повороте кулачка зажим опускается в прорезь пластины 13, защемляет конец ленты н прочно ее удерживает.

Затем скоба 6 отходит от зажима (Фиг. 5), а лента, скользя по поверхности скобы, разматывается с катушки 12 н перекрывает расстояние между зажимом н направителем. Перекрытым зевом устройство надвигают на растение и шпалеру и полуобхватывают их, при этом необходимое количество ленты сматывается с ка-.óøêè 12 (фиг. 6) .

После этого скоба 6 вновь перемещается к зажиму. При этом пластина 13 направнтеля 7 упирается в сбрасыватель 10 зажима 9. Пружина 14 сжимается, пластина 13 отходит ст сбрасывателя 10, прижим 8 зажимает ленту, нагревательные элементы 2 сьыкаются и сжимают между собой ленту (фиг. 7!. ,нагревательные элементы расплавляют оба конца ленты в месте их сложения, тем самым их разрезают, оплавляют по торцам н образуют два шва. Кривошип 3 непрерывно вращается, но в момент соединения ленты пружина 5 телескопического шатуна 4 сжимается, и обеспечивается задержка скобы в прижатом к зажиму положении, необходимая для затвердевания шва на перевясле. При обратном ходе скобы шов на ленте разрывается, с зажима 9 сбрасывателем 10 снимается оставшийся кусочек ленты, и устройство отводится от подвязанного к шпалере растения. Затем цикл повторяется.

Предлагаемое устройство повышает производительность труда по сравнению с известными на 20-30%.

Формула изобретения

Устройство для обвязки и подвязки растений, содержащее корпус с шарнирно закрепленной на нем подпружиненной скобой, снабженной механизмом привода,направитель, зажим и нагревательные элементы для соединения концов обвязочного материала, о т л и ч а ющ е е с я тем, что,- r. целью повышения надежности пода ::н обвя:-очного материала к нагревательным элементам и ка:ества era соединения, направитель выполнен в виде подпружинечной в чаправлении подачи материала пластины, имеющей прорезь для вхождения зажима.

1)сточникн инФормации„. принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент СНА Р 3603497, кл. 227.76, l97l, 2. Авторское свидетельство СССР

Ф 315461 кл -"„ 01 G 17/08р 1970 °

578926 Риг. ю

Составитель Л. Паньков

Редактор Н. Скворцова Техоед С.Беца Корректор Н. Яцемирская

Заказ 4267/6 Тираж 756 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР и» делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35с Раушская наб.z д. 4 5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород., ул. Проектная, 4